书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０８０ ． ３０ 犠 ５５ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２４２１９ — ２００９ 机织过滤布泡点孔径的测定 犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犲犫狌犾犾犻狋犻狅狀犪狆犲狉狋狌狉犲狅犳狑狅狏犲狀犳犻犾狋犲狉犻狀犵犳犪犫狉犻犮 ２００９  ０６  １９ 发布 ２０１０  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国纺织工业协会提出 。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２０９ ／ ＳＣ１ ） 归口 。 本标准主要起草单位 ： 中国产业用纺织品行业协会 、 辽宁天泽产业集团纺织有限公司 、 辽东学院 。 本标准主要起草人 ： 张明光 、 李桂梅 、 魏雪梅 、 梁红艳 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２４２１９ — ２００９ 机织过滤布泡点孔径的测定 １ 　 范围 本标准规定了用泡点法测定机织过滤布孔径的方法 。 本标准适用于机织过滤布 。 ２ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ２ ． １ 泡点孔径 　 犲犫狌犾犾犻狋犻狅狀犪狆犲狉狋狌狉犲 滤布一侧的气体穿过滤布到达另一侧的水中而产生气泡 ， 用此方法计算出的滤布孔径 。 ２ ． ２ 最大泡点孔径 　 犿犪狓犻犿狌犿犲犫狌犾犾犻狋犻狅狀犪狆犲狉狋狌狉犲 当气体穿过滤布到达水中产生第一串气泡时的泡点孔径 。 注 ： 理论上 ， 试样表面出现第一串气泡时测定的孔径为最大泡点孔径 ， 但在实际操作中 ， 往往几串气泡几乎同时出 现 ， 要正确记录第一串的压差比较困难 ， 故通常记录出现 ３ ～ ５ 串气泡时的压差来计算最大孔径 。 ２ ． ３ 沸腾泡点孔径 　 犫狅犻犾犻狀犵犲犫狌犾犾犻狋犻狅狀犪狆犲狉狋狌狉犲 气体大量穿过滤布到达水中 ， 产生大量气泡 ， 水的表面呈沸腾状时的泡点孔径 。 ３ 　 原理 对气体加压 ， 使其穿过滤布的孔隙 ， 到达滤布另一侧的水中产生气泡 。 滤布孔隙不同 ， 产生气泡所 施加的压力也不同 。 通过测量产生气泡的压力计算滤布的孔径 。 ４ 　 仪器和设备 ４ ． １ 　 过滤布泡点孔径测定装置示意图见图 １ 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２４２１９ — ２００９ 　　 １ ——— 上筒体 ； ２ ——— 下筒体 ； ３ ——— 法兰夹扣 （ 夹具 ）； ４ ——— 压力计 ； ５ ——— 进气调节阀 ； ６ ——— 试样 ； ７ ——— 溢流阀 ； ８ ——— 排水阀 。 图 １ 　 滤布泡点孔径测定装置示意图 ４ ． ２ 　 上筒体 ： 在上筒体注水 ， 产生 ０．６ｋＰａ 的静水压 。 ４ ． ３ 　 下筒体 ： 通入加压空气 ， 当压力达到一定值时 ， 气体穿过滤布 ， 在上筒体的水中形成气泡 。 ４ ． ４ 　 法兰夹扣 （ 夹具 ）： 能使上 、 下筒体平整地固定试样 ， 并保证试样边缘不漏气 、 不漏水 。 ４ ． ５ 　 压力计或压力表 ： 连接于下筒体 ， 能指示下筒体内的压力 。 ４ ． ６ 　 气流平稳注入装置 （ 空压机 ）： 能使空气进入下筒体 ， 并使空气透过试样在水中产生气泡 。 ４ ． ７ 　 试验用水 ： 蒸馏水或离子交换水 。 ５ 　 试样 ５ ． １ 　 根据产品标准规定的程序或有关各方的协议取样 。 ５ ． ２ 　 选择有代表性的滤布 ， 在距滤布两边各 １ ／ １０ 幅宽处 ， 沿滤布幅宽方向均匀裁取 ５ 个试样 ， 试样尺 寸与上下筒体大小相适应 。 ６ 　 步骤 ６ ． １ 　 将试样置于水中 ， 使其充分浸透 。 ６ ． ２ 　 将试样夹持在上筒体和下筒体之间 ， 使上 、 下筒体和试样不漏水 、 漏气 。 测试点应避开布边及折皱 处 ， 夹样时只用镊子夹住试样的边缘移动试样 ， 不允许用手指触摸被测试样的表面 。 ６ ． ３ 　 在上筒体内注入试验用水 ， 使其产生稳定的静水压 ， 压强为 ０．６ｋＰａ 。 ６ ． ４ 　 启动气流平稳注入装置 （ 空压机 ）， 使空气缓慢注入下筒体 ， 使下筒体内气体的升压速率控制在 １９６０Ｐａ ／ ｍｉｎ ～ ２４５０Ｐａ ／ ｍｉｎ （ ２００ｍｍＨ ２ Ｏ ／ ｍｉｎ ～ ２５０ｍｍＨ ２ Ｏ ／ ｍｉｎ ） 之间 。 ６ ． ５ 　 当试样表面出现 ３ ～ ５ 串气泡时 ， 记录气体压强 狆 １ ， 以此压强计算最大泡点孔径 ； 然后继续缓慢地 升压 ， 试样上的气泡逐渐增多 ， 当观察到液体呈沸腾状时 ， 记录气体压强 狆 ２ ， 以此压强计算气体的沸腾 孔径 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２４２１９ — ２００９ ６ ． ６ 　 在同样的条件下 ， 测定 ５ 个试样 ， 记录气体压强 。 ７ 　 结果的计算和表示 ７ ． １ 　 试样的泡点孔径按式 （ １ ） 计算 。 犇 ＝ ４ σ ｃｏｓ θ 狆 气 － 狆 水 …………………………（ １ ） 　　 式中 ： 犇 ——— 试样孔隙的泡点孔径 ， 单位为微米 （ μ ｍ ）； σ ——— 水的表面张力 ， 单位为毫牛每米 （ ｍＮ ／ ｍ ）；（ σ ＝７３．３５ｍＮ ／ ｍ ） θ ——— 水与试样孔壁的接触角 ， 单位为度 （ ° ） 或弧度 （ ｒａｄ ）；（ 测定前试样已用水浸透 ， 所以试样与水 的接触角 θ ＝０° ， ｃｏｓ θ ＝１ ） 狆 气 ——— 气体的压强 ， 单位为帕 （ Ｐａ ）； 狆 水 ——— 水柱的静压强 ， 单位为帕 （ Ｐａ ）。 ７ ． ２ 　 试样的最大泡点孔径按 ７．１ 中式 （ １ ） 计算 ， 其中 狆 气 ＝ 狆 １ ， 并计算五个试样的算术平均值 ， 试验结果 保留三位有效数字 。 ７ ． ３ 　 试样的沸腾泡点孔径按 ７．１ 中式 （ １ ） 计算 ， 其中 狆 气 ＝ 狆 ２ ， 并计算五个试样的算术平均值 ， 试验结果 保留三位有效数字 。 ８ 　 试验报告 试验报告应包括以下内容 ： ａ ） 　 本标准的编号 ； ｂ ） 　 试样名称 、 型号 ； ｃ ） 　 所用大气条件 、 水温 ； ｄ ） 　 采用的试样面积 ； ｅ ） 　 采用的静水压力 ； ｆ ） 　 各个试验的结果 、 计算结果及其平均值 ， 根据合同需要注明最大泡点孔径和沸腾泡点孔径 ； ｇ ） 　 试验日期 。 犌犅 ／ 犜 ２４２１９ — ２００９