书 书 书犐犆犛 ７７ ． １６０ 犎 ５４ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２４２４４ — ２００９ 铁氧体用氧化铁 犐狉狅狀狅狓犻犱犲犳狅狉犳犲狉狉犻狋犲 ２００９  ０７  １５ 发布 ２０１０  ０４  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准的附录 Ａ 和附录 Ｂ 为规范性附录 。 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会归口 。 本标准负责起草单位 ： 宝山钢铁股份有限公司 。 本标准参加起草单位 ： 冶金工业信息标准研究院 、 鞍钢股份有限公司 、 广东风华高新科技股份有限 公司 、 上海宝钢天通磁业有限公司 。 本标准主要起草人 ： 于成峰 、 李玉光 、 樊志刚 、 申联平 、 涂树林 、 张瑞香 、 陈 癑 、 胡春元 、 徐辉宇 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２４２４４ — ２００９ 铁氧体用氧化铁 １ 　 范围 本标准规定了铁氧体用氧化铁 （ 以下简称氧化铁 ） 的分类及代号 、 技术要求 、 检验方法 、 检验规则 、 包 装 、 标志 、 运输 、 贮存及质量证明书等 。 本标准适用于氯化亚铁经喷雾焙烧制成的氧化铁 （ Ｆｅ ２ Ｏ ３ ）。 同时也适用于硫酸亚铁法 、 碳酸盐热 分解和其他方法制得的氧化铁 。 该材料主要用于生产铁氧体元件 ， 也可作为其他工业用途 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ５０６０ 　 金属粉末松装密度的测定 　 第二部分 ： 斯柯特容量计法 ＧＢ ／ Ｔ１９５８７ 　 气体吸收 ＢＥＴ 法测定固态物质比表面积 ＹＢ ／ Ｔ０８１ 　 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 ＨＧ ／ Ｔ２５７４ — １９９４ 　 工业氧化铁 ＡＳＴＭＢ３３０ 　 测定金属粉末及相关化合物的费歇尔数目的标准试验方法 ３ 　 牌号表示方法 氧化铁的牌号由氧化铁的汉语拼音 “ ＹａｎｇＨｕａＴｉｅ ” 首位字母 “ ＹＨＴ ” 和规定的性能级别的阿拉伯 数字两部分组成 。 示例 ： ＹＨＴ１ ＹＨＴ — 氧化铁的汉语拼音 “ ＹａｎｇＨｕａＴｉｅ ” 的首位字母 ； １ — 规定的氧化铁性能级别 。 ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 化学成分 ４ ． １ ． １ 　 各牌号氧化铁的化学成分应符合表 １ 的规定 。 表 １ ％ 项 　　 目指标 （ 质量分数 ） ＹＨＴ１ ＹＨＴ２ ＹＨＴ３ ＹＨＴ４ ＹＨＴ５ 氧化铁 （ Ｆｅ ２ Ｏ ３ ） 不小于 ９９．４０ ９９．２０ ９９．００ ９８．５０ ９８．００ 二氧化硅 （ ＳｉＯ ２ ） 不大于 ０．００８ ０．０１０ ０．０１５ ０．０３０ ０．０４０ 氧化钙 （ ＣａＯ ） 不大于 ０．０１０ ０．０１５ ０．０２０ ０．０３０ ０．０４０ 三氧化二铝 （ Ａｌ ２ Ｏ ３ ） 不大于 ０．００８ ０．０１０ ０．０２０ ０．０４０ ０．０８０ 氧化锰 （ ＭｎＯ ） 不大于 ０．３０ ０．３０ ０．３０ ０．３０ ０．４０ 硫酸盐 （ 以 ＳＯ ４２－ 计 ） 不大于 ０．０５ ０．１０ ０．１５ ０．１５ ０．２０ 氯化物 （ Ｃｌ － ） 不大于 ０．１０ ０．１５ ０．１５ ０．２０ ０．２５ １ 犌犅 ／ 犜 ２４２４４ — ２００９ 表 １ （ 续 ） ％ 项 　　 目指标 （ 质量分数 ） ＹＨＴ１ ＹＨＴ２ ＹＨＴ３ ＹＨＴ４ ＹＨＴ５ 二氧化钛 （ ＴｉＯ ２ ） 不大于 ０．００５ （ ０．０１ ） （ ０．０１ ） （ ０．０２ ） — 氧化镁 （ ＭｇＯ ） 不大于 ０．０１ （ ０．０１ ） （ ０．０２ ） （ ０．０５ ） — 氧化钠 （ Ｎａ ２ Ｏ ） 不大于 ０．０１０ （ ０．０１０ ） （ ０．０１５ ） （ ０．０３０ ） — 氧化钾 （ Ｋ ２ Ｏ ） 不大于 ０．００５ （ ０．００５ ） （ ０．０１０ ） （ ０．０２０ ） — 水分或干燥失重 （ Ｈ ２ Ｏ ） 不大于 ０．５ ０．５ ０．５ ０．５ — 五氧化二磷 （ Ｐ ２ Ｏ ５ ） 不大于 ０．００５ （ ０．０１ ） （ ０．０２ ） （ ０．０３ ） — 氧化镍 （ ＮｉＯ ） 不大于 ０．０１２ （ ０．０１５ ） （ ０．０２０ ） （ ０．０４０ ） — 三氧化二铬 （ Ｃｒ ２ Ｏ ３ ） 不大于 ０．０１ （ ０．０１ ） （ ０．０２ ） （ ０．０４ ） — 氧化铜 （ ＣｕＯ ） 不大于 ０．００５ （ ０．０１０ ） （ ０．０２０ ） （ ０．０４０ ） — 硼 （ Ｂ ） 不大于 ０．０００７ ０．００１０ ０．００１０ — — 　　 注 ： 括号内的值仅作为参考值 。 ４ ． １ ． ２ 　 需方对化学成分有特殊要求时 ， 可由供需双方另行协商 。 ４ ． ２ 　 物理性能 氧化铁的物理性能应符合表 ２ 的规定 。 对于平均粒径 ＡＰＳ ， 如供方能保证 ， 可不进行检验 。 表 ２ 项 　　 目指 　　 标 ＹＨＴ１ ＹＨＴ２ ＹＨＴ３ ＹＨＴ４ ＹＨＴ５ 松装密度 ＢＤ ／（ ｇ ／ ｃｍ ３ ） 不小于 ０．４０ ０．３５ — 比表面积 ＳＳＡ ／（ ｍ ２ ／ ｇ ） 不小于 ３．０ １．８ — 平均粒径 ＡＰＳ ／ μ ｍ ０．６ ～ １．５ — ４ ． ３ 　 外观 氧化铁为红褐色 、 粉状产品 。 ５ 　 检验方法 ５ ． １ 　 氧化铁的外观用目测检验 。 ５ ． ２ 　 氧化铁的检验项目 、 试验方法应符合表 ３ 的规定 。 试验方法也可由供需双方协商 。 表 ３ 序 　　 号 检验项目 试验方法 １ Ｆｅ ２ Ｏ ３ ＨＧ ／ Ｔ２５７４ — １９９４ ２ ＳｉＯ ２ 附录 Ａ ３ ＣａＯ 附录 Ａ ４ Ａｌ ２ Ｏ ３ 附录 Ａ ５ ＭｎＯ 附录 Ａ ６ ＳＯ ４２－ 附录 Ａ ７ Ｃｌ － 附录 Ｂ ８ ＴｉＯ ２ 附录 Ａ ２ 犌犅 ／ 犜 ２４２４４ — ２００９ 表 ３ （ 续 ） 序 　　 号 检验项目 试验方法 ９ ＭｇＯ 附录 Ａ １０ Ｎａ ２ Ｏ 附录 Ａ １１ Ｋ ２ Ｏ 附录 Ａ １２ Ｈ ２ Ｏ ＨＧ ／ Ｔ２５７４ — １９９４ １３ Ｐ ２ Ｏ ５ 附录 Ａ １４ Ｃｒ ２ Ｏ ３ 附录 Ａ １５ ＮｉＯ 附录 Ａ １６ ＣｕＯ 附录 Ａ １７ Ｂ 附录 Ａ １８ 松装密度 ＧＢ ／ Ｔ５０６０ １９ 比表面积 ＧＢ ／ Ｔ１９５８７ ２０ 平均粒径 ＡＳＴＭＢ３３０ ６ 　 检验规则 ６ ． １ 　 检查和验收 氧化铁的检查和验收由供方技术监督部门进行 。 ６ ． ２ 　 组批规则 氧化铁应按批检验 。 每批应由同一生产线连续生产的氧化铁组成 ， 组批量应符合 ６．３ 的要求 。 ６ ． ３ 　 取样方法和数量 氧化铁试样可采用 “ 袋中取样法 ” 或 “ 连续取样法 ” 取样 。 将所取得的样品混合均匀后 ， 用缩分器或 四分法缩分至约 ５００ｇ 。 分装于两个清洁干燥的塑料袋中 ， 封口 。 每个塑料袋上粘贴标签 ， 标签上需注 明试样名称 、 试样编号 、 产品数量 、 生产厂 、 批号 、 取样日期 、 取样者 。 一袋用于检验 ， 另一袋保存 ３０ 天 备样 。 ６ ． ３ ． １ 　 袋中取样法 采用取样勺或探针等取样工具抽取样品 ， 将取样勺或探针自包装袋中心垂直插入至氧化铁深度 ３ ／ ４ 处采样 。 对袋中取样法 ， 确定取样袋数后 ， 应每袋取重量不小于 ２００ｇ 的相等数量的试样 ， 且每批试 样混合均匀后试样总量不小于 ２ｋｇ 。 ６ ． ３ ． １ ． １ 　 对每袋净重 ２０ｋｇ 包装的氧化铁 ， 按表 ４ 的规定选择取样袋数 。 当总包装袋数大于 ５００ 袋 时 ， 则以每 ５００ 袋为一个取样单元 。 表 ４ 组批量 ／ 包装袋数 样本量 ／ 包装袋数 组批量 ／ 包装袋数 样本量 ／ 包装袋数 １ ～ １０ 全部袋数 １８２ ～ ２１６ １８ １１ ～ ４９ １１ ２１７ ～ ２５４ １９ ５０ ～ ６４ １２ ２５５ ～ ２９６ ２０ ６５ ～ ８１ １３ ２９７ ～ ３４３ ２１ ８２ ～ １０１ １４ ３４４ ～ ３９４ ２２ １０２ ～ １２５ １５ ３９５ ～ ４５０ ２３ １２６ ～ １５１ １６ ４５１ ～ ５１２ ２４ １５２ ～ １８１ １７ — — ３ 犌犅 ／ 犜 ２４２４４ — ２００９ ６ ． ３ ． １ ． ２ 　 对每袋净重 １０００ｋｇ 包装的氧化铁 ， 每袋均应取样 。 ６ ． ３ ． ２ 　 连续取样法 按一定的时间间隔或等袋数间隔在料仓漏嘴口采取截面样品 。 对于连续取样法 ， 以料仓漏嘴口通 过 １ｔ 氧化铁所需时间或对应 １０００ｋｇ 重量袋数的间隔进行取样 ， 且试样重量应不小于 ２ｋｇ ， 当产品总 重量小于 １０００ｋｇ 时 ， 按 １０００ｋｇ 的取样规则取样 。 ６ ． ４ 　 复验与判定规则 ６ ． ４ ． １ 　 按 “ 袋中取样法 ” 取样时 ， 如果检验结果不符合本标准的规定 ， 则从同一批中再任取双倍数量的 试样进行复验 。 复验结果即使只有一个指标不合格 ，