书 书 书犐犆犛 ２９ ． １２０ ． ９９ 犓 １４ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２４２７３ — ２００９ 电触头材料电性能试验方法 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犲犾犲犮狋狉犻犮犪犾狆狉狅狆犲狉狋犻犲狊狅犳犲犾犲犮狋狉犻犮犪犾犮狅狀狋犪犮狋犿犪狋犲狉犻犪犾狊 ２００９  ０６  １９ 发布 ２０１０  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国电器工业协会提出 。 本标准由全国电工合金标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２２８ ） 归口 。 本标准负责起草单位 ： 桂林电器科学研究所 、 福达合金股份有限公司 、 温州聚星银触点有限公司 。 本标准参加起草单位 ： 桂林金格电工电子材料科技有限公司 、 中希合金有限公司 、 广州市银玑电工 合金有限公司 、 温州宏丰电工合金有限公司 、 佛山精密电工合金有限公司 、 浙江乐银合金有限公司 。 本标准负责起草人 ： 谢永忠 、 陈京生 、 柏小平 、 马大号 。 本标准参加起草人 ： 郑元龙 、 吴新合 、 王长明 、 张晓辉 、 李恒 、 侯月宾 、 王永顺 、 陈静 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２４２７３ — ２００９ 电触头材料电性能试验方法 １ 　 范围 本标准规定了低压电器用电触头材料在直流 １００Ｖ 以下 、 交流 ４００Ｖ 以下 、 电流 ３０Ａ 以下的电磨 损 、 电寿命 、 接触电阻 、 温升等电性能的试验方法 。 本标准适用于在相同试验条件下不同电触头材料间的性能对比 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２９００．４ 　 电工术语 　 电工合金 ＧＢ ／ Ｔ２９００．１８ 　 电工术语 　 低压电器 ３ 　 术语及定义 本标准除采用 ＧＢ ／ Ｔ２９００．４ 和 ＧＢ ／ Ｔ２９００．１８ 中的术语外 ， 还采用以下术语 。 ３ ． １ 电磨损量 　 犲犾犲犮狋狉犻犮犪犾狑犲犪狉犲狓狋犲狀狋 在给定的试验条件下 ， 电触头经若干次分断后受电弧 、 机械和化学等作用而损失的质量 。 ３ ． ２ 失效 　 犳犪犻犾狌狉犲 在给定的试验条件下 ， 试验中电触头不能可靠地分断 （ 熔焊 、 咬合 ）， 或动 、 静触头接触时其间的压降 超过主电路电源电压的 １０％ 时 。 ３ ． ３ 电寿命 　 犲犾犲犮狋狉犻犮犪犾犾犻犳犲 在给定的试验条件下 ， 试验至电触头失效时的分断次数 。 ４ 　 试验设备 ４ ． １ 　 动力及机械传动装置 ４ ． １ ． １ 　 总则 ４ ． １ ． １ ． １ 　 动 、 静触头的相对运动可采用气动 、 电磁力推动或凸轮推动等方式实现 ， 无论采取哪种方式 ， 均应满足 ４．１．２ ～ ４．１．４ 的要求 。 ４ ． １ ． １ ． ２ 　 试验设备既可供一对触头试验 ， 也可供多对 （ 一对以上 ） 触头试验 ， 多对触头试验时 ， 各对触头 的分断力 、 闭合力等试验参数与平均值之差不应超过平均值的 ±５％ 。 ４ ． １ ． ２ 　 定位装置 试验设备应有定位调整功能 ， 以保证动 、 静触头正对接触 ， 并在试验中不致松动 、 移位 。 ４ ． １ ． ３ 　 开距调节装置 动静触头的开距应能在 ０．５ｍｍ ～ ２０ｍｍ 范围内连续可调 。 ４ ． １ ． ４ 　 分断力 、 闭合力调节装置 分断力 、 闭合力应可调 ， 推荐的调节范围为 ０．０９８Ｎ ～ ４．９Ｎ 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２４２７３ — ２００９ ４ ． ２ 　 电气参数调节装置 ４ ． ２ ． １ 　 电压 、 电流调节装置 试验电压 、 电流应可调 ， 推荐的数值如表 １ 所示 。 表 １ 　 推荐的试验电压 、 电流值 直流电压 ／ Ｖ ５ ， ６ ， ９ ， １２ ， ２４ ， ３６ ， ４８ ， １００ 电流 ／ Ａ ０．１ ～ ３０ 交流电压 ／ Ｖ ６ ， １２ ， ２４ ， ３６ ， ４８ ， １１０ ， ２２０ ， ３８０ 电流 ／ Ａ ０．１ ～ ３０ 　　 用户另有要求的则按用户提供的数值 。 ４ ． ２ ． ２ 　 功率因数调节装置 功率因数应能在 ０．３５ ～ １．０ 范围内调节 。 用户另有要求的则按用户提供的数值 。 ４ ． ２ ． ３ 　 每小时的循环次数 本标准推荐在试验时每小时的循环次数在下列数值中选取 ： ６ ， ３０ ， １２０ ， ６００ ， １２００ ， １８００ ， ３６００ ， ７２００ ， １２０００ ， １８０００ ， ３６０００ 。 用户另有要求的则按用户提供的数值 。 ４ ． ２ ． ４ 　 负载 负载可为阻性负载 、 感性负载 、 容性负载或非线性负载 ， 功率因数应满足 ４．２．２ 的要求 。 除非用户 另有要求 ， 推荐采用阻性负载 （ 交流时功率因数为 ０．９ ～ １．０ ， 直流时 犔 ／ 犚 ＜ １ｍｓ ）。 ４ ． ２ ． ５ 　 负载比 除非用户另有要求 ， 负载比 （ 负载因数 ） 应在下列数值中选取 ： １０％ ， １５％ ， ２５％ ， ３３％ ， ４０％ ， ５０％ ， ６０％ 。 ４ ． ３ 　 测控装置 ４ ． ３ ． １ 　 电气参数测控装置 ４ ． ３ ． １ ． １ 　 电压测试 电压 （ 直流或交流 ） 测试误差不应超过 ±２％ 。 ４ ． ３ ． １ ． ２ 　 电流测试 电流 （ 直流或交流 ） 测试误差不应超过 ±２％ 。 ４ ． ３ ． １ ． ３ 　 功率因数 功率因数测试误差不应超过 ±２％ 。 ４ ． ３ ． １ ． ４ 　 接触电阻 接触电阻测试误差不应超过 ±２％ 。 ４ ． ３ ． １ ． ５ 　 温升 连续试验 ３０ｍｉｎ 后测试 ， 测试误差不应超过 ±２％ 。 ４ ． ３ ． １ ． ６ 　 记录 记录装置应能自动记录和保存试验电压 、 电流 、 功率因数 、 接触电阻 、 温升 、 熔焊 、 粘结次数等试验数 据 ， 必要时应能输出 、 打印 。 触头失效时 ， 试验应能自动停止 。 ５ 　 试样 试样应为片状或铆钉型触头 ， 试验前焊接或铆接在触头座或簧片上 。 ６ 　 试验 ６ ． １ 　 试验条件 ６ ． １ ． １ 　 环境条件 ６ ． １ ． １ ． １ 　 除非用户另有要求 ， 试验应在温度 １５℃ ～ ３５℃ ， 相对湿度 ４５％ ～ ７５％ ， 大气压力 ８６ｋＰａ ～ ２ 犌犅 ／ 犜 ２４２７３ — ２００９ １０６ｋＰａ 下进行 。 ６ ． １ ． １ ． ２ 　 试验环境应避免灰尘和其他污染 。 ６ ． １ ． ２ 　 试验电源条件 ６ ． １ ． ２ ． １ 　 交流电源应为 ５０Ｈｚ 或 ６０Ｈｚ 的正弦波电源 ， 其容许偏差为 ： ——— 波形畸变因数不大于 ５％ ； ——— 频率偏差不大于 ±５％ 。 ６ ． １ ． ２ ． ２ 　 直流电源可采用发电机 、 蓄电池或稳压电源 。 ６ ． １ ． ２ ． ３ 　 试验过程中 ， 当触点接通负载时 ， 试验电源电压的波动相对于空载电压应不大于 ５％ 。 ６ ． ２ 　 试验方案 试验既可按可靠性验证试验 （ 规定循环次数 ） 也可按寿命试验 （ 失效前的循环次数 ）。 ６ ． ３ 　 试验前的准备 ６ ． ３ ． １ 　 将试样铆接或焊接在触头座上 ， 清洗 、 烘干后用感量为 ０．１ｍｇ 的分析天平称其质量并记录 。 ６ ． ３ ． ２ 　 将试样 （ 含座 ） 固定在试验设备上 。 ６ ． ３ ． ３ 　 调节电流 、 电压 、 分断力 、 闭合力 、 开距 、 功率因数 、 循环次数等试验参数至设定值 。 ６ ． ４ 　 试验后的检测 清洗 、 烘干触头 （ 含座 ）， 并称量 、 记录其质量 。 ７ 　 试验记录与试验报告 ７ ． １ 　 试验记录 推荐采用表 ２ 所示试验记录 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２４２７３ — ２００９ 表 ２ 　 试验记录 产品型号名称 ： 试验环境温度 ℃ 湿度 ％ 测试号 ： 试验日期和时间 ： 试验条件 ： 　　　　 电压 ： ＤＣ 　　　　 Ｖ ； 　　　　　　　 闭合力 ： 　　　　 Ｎ ； 分断力 ： 　　　 Ｎ ； ＡＣ Ｖ ； 负载比 ： 电流 ： Ａ ； 接触频率 ： 次 ／ 分 ； 功率因数 ： 　　　　　 ； 编号装位试 　 验 　 结 　 果 每个损耗 ｍｇ 每对损耗 ｍｇ 三对平 均损耗 ｍｇ 接触电阻 ／ ｍ Ω 试验前试验后试验前平均试验后平均熔焊 （ 次 ） 粘结 （ 次 ） １ 动 静 ２ 动 静 ３ 动 静 触头电磨损次数 ： 其他说明事项 ： 　　 检验 ： 　　　　　　　　　　 校核 ： 年 　　 月 　　 日 ７ ． ２ 　 试验报告 试验结束后应填写试验报告 ， 推荐的试验报告格式见表 ３ 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ２４２７３ — ２００９ 表 ３ 　 试验报告 电触头 制造单位产品名称 、 型号 、 规格 生产日期 试验时间 　　　 年 　 月 　 日 　 时至 　　　 年 　 月 　 日 　 时 试样数 ， 对 试验条件电压 ： ＤＣ 　　　 Ｖ ； 　　　　　　　　　　 闭合力 ： 　　　 Ｎ ； 分断力 ：