书 书 书犐犆犛 ６５ ． ０６０ 犅 ９３ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２４３５１ — ２００９ 立式逆流颗粒冷却器 通用技术规范 犝狀犻狏犲狉狊犪犾狋犲犮犺狀犻犮犪犾狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊犳狅狉狏犲狉狋犻犮犪犾犮狅狌狀狋犲狉犳犾狅狑 狆犲犾犾犲狋犳犲犲犱犮狅狅犾犲狉狊 ２００９  ０９  ３０ 发布 ２０１０  ０１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准的附录 Ａ 为规范性附录 。 本标准由全国饲料工业标准化技术委员会提出 。 本标准由全国饲料机械标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 河南工业大学 、 江苏正昌集团 。 本标准主要起草人 ： 王卫国 、 于翠萍 、 郝波 、 江伟忠 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２４３５１ — ２００９ 立式逆流颗粒冷却器 通用技术规范 １ 　 范围 本标准规定了立式逆流颗粒冷却器的分类与型号表示方法 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 使用 说明书和包装 、 运输 、 贮存 。 本标准适用于饲料工业中用于冷却各种湿热颗粒饲料 、 膨胀饲料的立式逆流颗粒冷却器 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ３７６８ 　 声学 　 声压法测定噪声源声功率级 　 反射面上方采用包络测量表面的简易法 ＧＢ５０８３ 　 生产设备安全卫生设计总则 ＧＢ ／ Ｔ６４３５ 　 饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定 ＧＢ ／ Ｔ６９２１ 　 大气飘尘浓度测定方法 ＧＢ ／ Ｔ９９６９ 　 工业产品使用说明书 　 总则 ３ 　 分类与型号表示方法 ３ ． １ 　 分类 立式逆流颗粒冷却器依排料机构的结构型式不同分为往复式栅格排料立式逆流颗粒冷却器和摆动 式翻板排料立式逆流颗粒冷却器 。 ３ ． １ ． １ 　 往复式栅格排料立式逆流颗粒冷却器 往复式栅格排料立式逆流颗粒冷却器主要由进料闭风器 、 均料器 、 冷却箱体 、 往复式栅格排料装置 、 料位器 、 排料斗 、 支架等组成 。 该设备需要另外配置吸风冷却风网包括风管 、 离心式除尘器 、 风机等 。 工 作中 ， 颗粒饲料自上而下运动 ， 强制流动的空气自下而上穿过颗粒饲料 ， 使其得到降温和降湿 。 经冷却 后的饲料由往复式栅格排料装置排出 。 ３ ． １ ． ２ 　 摆动式翻板排料立式逆流颗粒冷却器 摆动式翻板排料立式逆流颗粒冷却器主要由进料闭风器 、 均料器 、 冷却箱体 、 摆动式翻板排料装置 、 料位器 、 排料斗 、 支架等组成 。 该设备需要另外配置吸风冷却风网包括风管 、 离心式除尘器 、 风机等 。 工 作中 ， 颗粒饲料自上而下运动 ， 强制流动的冷却空气自下而上穿过颗粒饲料 ， 使其得到降温和降湿 。 经 冷却后的颗粒饲料由摆动式翻板排料装置排出 。 ３ ． ２ 　 立式逆流颗粒冷却器型号的表示方法 ＫＬ ① 　□ ② 　□ ③ 　□  □ ④⑤ ① 产品品种代号 ： 饲料颗粒冷却器 。 ② 产品型式代号 ： 以大写汉语拼音字母表示 。 立式逆流 Ｎ 。 ③ 产品排料型式代号 ： 以大写汉语拼音字母表示 。 栅格式 Ｓ ； 翻板式 Ｆ 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２４３５１ — ２００９ ④ 产品序列号 ： 以小写英文字母表示 。 ⑤ 产品主要规格 ： 为冷却箱容积 （ ｍ ３ ）， 用阿拉伯数字表示 。 示例 ： ＫＬＮＦａ６ 表示摆动式翻板排料立式逆流颗粒冷却器 ， 冷却器的容积为 ６ｍ ３ ４ 　 要求 ４ ． １ 　 立式逆流颗粒冷却器应符合本标准的要求 ， 并按经规定程序批准的图样及技术文件制造 。 ４ ． ２ 　 在正常使用条件下 ， 入机物料水分在 １５％ ～ １７％ ， 物料温度不低于 ７５℃ ， 空气相对湿度不大于 ７５％ ， 冷却直径为 ５ｍｍ 及以下的颗粒饲料 ， 冷却风网参数按设备使用说明书配备时 ， 立式逆流颗粒冷 却器的性能应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 立式逆流颗粒冷却器性能指标 纯工作小时生产率 ／ （ ｋｇ ／ ｈ ） 出机颗粒水分 ／ ％ 出机颗粒温度高出 室温的温度值 ／ ℃ 噪声声功率 ／ ［ ｄＢ （ Ａ ）］ 粉尘浓度 ／ （ ｍｇ ／ ｍ ３ ） ≥ 产品标牌或说明书 标示值南方 ≤ １２．５ ； 北方 ≤ １４ ≤ ６ ≤ ８５ ≤ １０ ４ ． ３ 　 立式逆流颗粒冷却器的进料装置应保证物料均布于冷却箱内 。 ４ ． ４ 　 立式逆流颗粒冷却器应具有调控物料冷却时间的装置 ， 并且调节灵敏 、 方便 。 ４ ． ５ 　 板壁件材料如用普通钢板时 ， 内壁须涂无毒防锈漆 。 ４ ． ６ 　 板壁件的平面度公差值不大于 ３００∶０．５ 。 ４ ． ７ 　 焊接件的焊接应牢固可靠 ， 焊缝均匀平滑 、 无漏焊 、 脱焊 、 夹渣 、 裂纹等缺陷 。 ４ ． ８ 　 电控部件及线路的质量性能应符合产品质量标准 。 电器控制装置应满足各种动作控制的要求 ， 不 得产生误动作 。 ４ ． ９ 　 设备的安全要求应符合 ＧＢ５０８３ 的规定 。 所有运动部件应有安全防护装置 ， 保证设备运转时人 员肢体不能接触到运动部件 。 ４ ． １０ 　 冷却器上的操作 、 安全标志应齐全醒目 。 ４ ． １１ 　 转动部件应转动灵活 ， 不得有异常响声 ， 紧固件应紧固 。 ４ ． １２ 　 零部件均需检验合格 ， 外购件 、 标准件须有合格证书 。 ４ ． １３ 　 漆面应光洁 ， 色泽一致 ， 不得有刷纹 、 流挂 、 针孔 、 麻点 、 橘纹 、 气泡 、 迸裂 、 料粒 、 泛黄 、 发白及粘附 污点 。 ４ ． １４ 　 漆层应牢固 、 平整 ， 不得起皮脱落 。 施漆后的表面要完整无漏漆 。 用粘贴法检查时 ， 漆膜脱落的 百分比应小于 ５％ 。 ４ ． １５ 　 立式逆流颗粒冷却器正常运转达 ４０００ｈ 时或自出厂之日起 ２ 年 ， 其性能指标仍应符合 表 １ 中的规定 。 ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 试验条件 ５ ． １ ． １ 　 试验场地和样机的安装须符合使用说明书的有关规定 。 ５ ． １ ． ２ 　 试验用电源 、 压缩空气 、 吸风系统的配置须符合使用说明书的要求 。 ５ ． １ ． ３ 　 试验用仪器 、 仪表 、 量具应在有效使用期内 ， 并在试验前经校验合格 ， 精度等级不得低于附录 Ａ 中的规定 。 ５ ． １ ． ４ 　 试验操作要配备专门的熟练操作人员 。 ５ ． １ ． ５ 　 试验前将样机技术特性记入表 ２ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２４３５１ — ２００９ 表 ２ 　 样机技术特性 机器型号名称 ： 　　　　　　　　　　　　 制造单位 ： 试验日期 ： 试验地点 ： 序 　　 号 项 　　　 目 参数值 １ 冷却箱容积 ／ ｍ ３ ２ 生产率 （  ５ｍｍ 颗粒 ）／（ ｋｇ ／ ｈ ） ３ 进料电机功率 ／ ｋＷ ４ 排料电机功率 ／ ｋＷ ５ 试验前已运转时间 ／ ｈ ６ 外形尺寸 （ 长 × 宽 × 高 ）／ ｍｍ ７ 整机重量 ／ ｋ ｇ ５ ． ２ 　 静态检验 ５ ． ２ ． １ 　 用常规方法检查 ４．４ 、 ４．５ 、 ４．７ 、 ４．８ 、 ４．９ 、 ４．１０ 、 ４．１１ 、 ４．１２ 、 ４．１３ 。 ５ ． ２ ． ２ 　 用直尺和塞尺检查 ４．６ 。 ５ ． ２ ． ３ 　 漆层质量 （ ４．１４ ） 检测在与冷却器以相同工艺施漆的样板上进行 ， 用双面刀片在漆膜上横竖各划 １１ 条线 ， 间距 １ｍｍ ， 然后用氧化锌胶布贴牢 ， 猛揭一次 ， 计算方格中漆膜脱落的百分比 。 ５ ． ３ 　 空载试验 空运转试验不少于 ３０ｍｉｎ ， 检查 ４．２ 中的噪声指标和 ４．１１ 。 ５ ． ４ 　 负载试验 ５ ． ４ ． １ 　 性能试验在样机达到正常工况下进行 。 ５ ． ４ ． ２ 　 样机空运转 １０ｍｉｎ 后先测定空载参数 ， 每间隔约 ５ｍｉｎ 测一次 ， 共测三次 。 在负载运行 ３０ｍｉｎ 后 ， 测负载参数和性能指标 ， 每个项目测三次 ， 每次间隔时间大于 ５ｍｉｎ ， 求出测定值的算术平均值 ， 作 为最后结果记入表 ３ 。 表 ３ 　 使用性能测定记录表 机器型号名称 ： 　　　　　　　　　　　　　　　　 制造单位 ： 试验日期 ： 试验地点 ： 测 　 定 　 项 　 目测 　 定 　 次 　 数 １ ２ ３ 平均值 空载测试电压 ／ Ｖ 出料电机电流 ／ Ａ 出料电机功率 ／ ｋＷ 风机电机电流 ／ Ａ 风机电机功率 ／ ｋＷ 噪声 ／［ ｄＢ （ Ａ ）］ 负载测试电压 ／ Ｖ 出料电机电流 ／ Ａ 出料电机功率 ／ ｋＷ 吸风量 ／（ ｍ ３ ／ ｍｉｎ ） 纯工作小时生产率 ／（ ｔ ／ ｈ ） 空气相对湿度 ／ ％ ３ 犌犅 ／ 犜 ２４３５１ — ２００９ 表 ３ （ 续 ） 测 　 定 　 项 　 目测 　 定 　 次 　 数 １ ２ ３ 平均值 负载料温 ／ ℃ 入机料温 出机料温 室温 ／ ℃ 水分 ／ ％ 入机物料水分 出机物料水分 出机颗粒降水率 负载噪声 ／［ ｄＢ （ Ａ ）］ 工作区