书 书 书犐犆犛 ７１ ． ０６０ ． ３０ 犌 １１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ５３８ — ２０１８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ５３８ — ２００６ 工 　 业 　 硼 　 酸 犅狅狉犻犮犪犮犻犱犳狅狉犻狀犱狌狊狋狉犻犪犾狌狊犲 ２０１８  ０６  ０７ 发布 ２０１９  ０１  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ５３８ — ２００６ 《 工业硼酸 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ５３８ — ２００６ 相比 ， 除编辑性修改外主要技术变化如下 ： ——— 增加了工业硼酸的分类 （ 见第 ４ 章 ）； ——— 调整了一般工业用硼酸合格品的硫酸盐含量指标要求 （ 见 ５．２ ， ２００６ 年版的第 ４ 章 ）； ——— 删除了一般工业用硼酸的氨含量指标要求和对应表的脚注 （ 见 ２００６ 年版的第 ４ 章 ）； ——— 增设了核工业用硼酸对应的要求 （ 见 ５．３ ）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。 本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ６３ ／ ＳＣ１ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 大连金玛硼业科技集团股份有限公司 、 深圳准诺检测有限公司 、 青海中天硼锂矿业有限公司 、 中国科学院青海盐湖研究所 、 中广核工程有限公司 、 中海油天津化工研究设计院有限公司 。 本标准主要起草人 ： 曹仲文 、 苑国栋 、 张晨曦 、 魏明 、 李学斌 、 胡文清 、 张茂 、 王敏 、 王彦 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ５３８ — １９６５ 、 ＧＢ ／ Ｔ５３８ — １９８２ 、 ＧＢ ／ Ｔ５３８ — １９９０ 、 ＧＢ ／ Ｔ５３８ — ２００６ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ５３８ — ２０１８ 工 　 业 　 硼 　 酸 　　 警示 ——— 按危险化学品名录 （ ２０１５ 版 ） 的规定 ， 硼酸属危险化学品 ， 操作时应小心谨慎 。 １ 　 范围 本标准规定了工业硼酸的技术要求 、 试验方法 、 检验规则以及标志 、 标签 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于工业硼酸 。 该产品主要用于玻璃 、 搪瓷 、 化工 、 建材 、 核工业和光学玻璃等工业 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ — ２００８ 　 包装储运图示标志 ＧＢ ／ Ｔ６６７８ 　 化工产品采样总则 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＧＢ ／ Ｔ１２６８４ — ２０１８ 　 工业硼化物 　 分析方法 ３ 　 分子式和相对分子质量 分子式 ： Ｈ ３ ＢＯ ３ 。 相对分子质量 ： ６１．８３ （ 按 ２０１６ 年国际相对原子质量 ）。 ４ 　 分类 根据工业硼酸的用途不同将其分为两类 ： ——— Ⅰ 类为一般工业用 ； ——— Ⅱ 类为核工业用 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 外观 ： 工业硼酸应为白色粉末状结晶或三斜轴面的鳞片状带光泽结晶 。 ５ ． ２ 　 Ⅰ 类硼酸产品按本标准规定的试验方法检测应符合表 １ 规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ５３８ — ２０１８ 表 １ 项 　　 目指 　　 标 优等品 一等品 合格品 硼酸 （ Ｈ ３ ＢＯ ３ ） 狑 ／ ％ ９９．６ ～ １００．８ ９９．４ ～ １００．８ ≥ ９９．０ 水不溶物 狑 ／ ％ ≤ ０．０１０ ０．０４０ ０．０６０ 硫酸盐 （ 以 ＳＯ ４ 计 ） 狑 ／ ％ ≤ ０．１０ ０．２０ ０．６０ 氯化物 （ 以 Ｃｌ 计 ） 狑 ／ ％ ≤ ０．０１０ ０．０５０ ０．１０ 铁 （ Ｆｅ ） 狑 ／ ％ ≤ ０．００１０ ０．００１５ ０．００２０ 重金属 （ 以 Ｐｂ 计 ） 狑 ／ ％ ≤ ０．００１０ — — ５ ． ３ 　 Ⅱ 类硼酸产品按本标准规定的试验方法检测应符合表 ２ 规定 。 表 ２ 项 　　 目 指 　　 标 硼酸 （ Ｈ ３ ＢＯ ３ ） 狑 ／ ％ ≥ ９９．９ 水不溶物 狑 ／ ％ ≤ ０．００５０ 硫酸盐 （ 以 ＳＯ ４ 计 ）／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） ≤ ３ 氟化物 （ 以 Ｆ 计 ）／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） ≤ ２ 氯化物 （ 以 Ｃｌ 计 ）／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） ≤ １ 磷酸盐 （ 以 ＰＯ ４ 计 ）／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） ≤ １０ 钠 （ Ｎａ ）／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） ≤ １０ 铁 （ Ｆｅ ）／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） ≤ ２ 钙 （ Ｃａ ）／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） ≤ １０ 镁 （ Ｍｇ ）／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） ≤ １０ 铝 （ Ａｌ ）／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） ≤ ５ 硅 （ 以 ＳｉＯ ２ 计 ）／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） ≤ １０ 砷 （ Ａｓ ）／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） ≤ ２ 重金属 （ 以 Ｐｂ 计 ）／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） ≤ ２ 硼 （ １０ Ｂ ／ １１ Ｂ ） 丰度比 ≥ ０．２４４ ６ 　 试验方法 ６ ． １ 　 外观检验 在自然光下 ， 于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法判定外观 。 ６ ． ２ 　 硼酸含量的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ１２６８４ — ２０１８ 中 ３．２ 规定的方法进行测定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ５３８ — ２０１８ ６ ． ３ 　 水不溶物含量的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ１２６８４ — ２０１８ 中 ３．３ 规定的方法进行测定 。 ６ ． ４ 　 Ⅰ 类硼酸产品硫酸盐含量的测定 Ⅰ 类硼酸产品的硫酸盐含量按 ＧＢ ／ Ｔ１２６８４ — ２０１８ 中 ３．４ 规定的方法进行测定 。 ６ ． ５ 　 Ⅰ 类硼酸产品氯化物含量的测定 Ⅰ 类硼酸产品的氯化物含量按 ＧＢ ／ Ｔ１２６８４ — ２０１８ 中 ３．５ 规定的方法进行测定 。 ６ ． ６ 　 Ⅰ 类硼酸产品铁含量的测定 Ⅰ 类硼酸产品的铁含量按 ＧＢ ／ Ｔ１２６８４ — ２０１８ 中 ３．６ 规定的方法进行测定 。 ６ ． ７ 　 重金属含量的测定 Ⅰ 类硼酸产品称取 １．００ｇ±０．０１ｇ 试样 ， Ⅱ 类硼酸产品称取 ５．００ｇ±０．０１ｇ 试样 ， 然后按 ＧＢ ／ Ｔ１２６８４ — ２０１８ 中 ３．７ 规定的方法进行测定 。 ６ ． ８ 　 Ⅱ 类硼酸产品钠含量 、 铁含量 、 钙含量 、 镁含量 、 铝含量 、 硅含量 、 砷含量的测定 Ⅱ 类硼酸产品的钠含量 、 铁含量 、 钙含量 、 镁含量 、 铝含量 、 硅含量 、 砷含量按 ＧＢ ／ Ｔ１２６８４ — ２０１８ 中 ３．８ 和 ３．９ 的方法进行测定 。 ６ ． ９ 　 Ⅱ 类硼酸产品硫酸盐含量 、 氟化物含量 、 氯化物含量和磷酸盐含量的测定 Ⅱ 类硼酸产品的硫酸盐含量 、 氟化物含量 、 氯化物含量和磷酸盐含量按 ＧＢ ／ Ｔ１２６８４ — ２０１８ 中 ３．１０ 规定的方法进行测定 。 ６ ． １０ 　 硼 （ １０ 犅 ／ １１ 犅 ） 丰度比的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ１２６８４ — ２０１８ 中 ３．１１ 规定的方法进行测定 。 ７ 　 检验规则 ７ ． １ 　 本标准要求中的所有指标项目均为出厂检验项目 ， 应逐批检验 。 ７ ． ２ 　 生产厂用相同材料 ， 基本相同的生产条件 ， 连续生产或同一班组生产的同一类别 、 同一等级的硼酸 为一批 。 每批产品不超过 ５０ｔ 。 ７ ． ３ 　 按照 ＧＢ ／ Ｔ６６７８ 的规定确定采样单元数 。 采样时 ， 将采样器自包装袋的上方斜插入至料层深度 的四分之三处采样 。 将所采的样品混匀 ， 用四分法缩分至约 ５００ｇ ， 分装入两个干燥 /G21 清洁的广口瓶 、 聚 乙烯瓶或聚乙烯袋中 ， 密封 。 粘贴标签 ， 注明 ： 生产厂名 、 产品名称 、 类别 、 等级 、 批号 、 采样日期 ， 采样者 姓名 。 一瓶 （ 或袋 ） 用于检验 ， 另一瓶 （ 或袋 ） 保存备查 ， 保存时间由生产厂根据实际情况确定 。 ７ ． ４ 　 检验结果中如有指标不符合本标准要求时 ， 应重新自两倍量的包装中采样进行复验 ， 复验结果即 使只有一项指标不符合本标准要求 ， 则整批产品为不合格 。 ７ ． ５ 　 采用 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 规定的修约值比较法判断检验结果是否符合标准 。 犌犅 ／ 犜 ５３８ — ２０１８ 书 书 书犌犅 ／ 犜 ５３８ — ２０１８ ８ 　 标志 、 标签 ８ ． １ 　 工业硼酸包装袋上要有牢固清晰的标志 ， 内容包括 ： 生产厂名 、 厂址 、 产品名称 、 类别 、 等级 、 净含量 、 批号 （ 或生产日期 ）、 本标准编号及 ＧＢ ／ Ｔ１９１ — ２００８ 的第 ２ 章中规定的 “ 怕雨 ” 及 “ 怕晒 ” 标志 。 ８ ． ２ 　 每批出厂的工业硼酸都应附有质量证明书 ， 内容包括 ： 生产厂名 、 厂址 、 产品名称 、 类别 、 等级 、 净含量 、 批号 （ 或生产日期 ）、 产品质量符合本标准的证明和本标准编号 。 ９ 　 包装 、 运输 、 贮存 ９ ． １ 　 工业硼酸采用双层包装 ， 内袋为聚乙烯塑料薄膜袋 ， 用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎紧 ， 或用与其相当的其他方式封口 。 外袋为塑料编织袋 ， 或采用覆膜塑料编织袋