书 书 书犐犆犛 ２３ ． ０４０ ． ８０ 犙 ６１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ５３９ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ５３９ — １９９５ 耐油石棉橡胶板 犗犻犾狉犲狊犻狊狋犻狀犵犮狅犿狆狉犲狊狊犲犱犪狊犫犲狊狋狅狊犳犻犫狉犲犼狅犻狀狋犻狀犵 ２００８  ０８  ２０ 发布 ２００９  ０４  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ５３９ — １９９５ 《 耐油石棉橡胶板 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ５３９ — １９９５ 相比 ， 主要变化如下 ： ——— 在第 ３ 章 “ 分类和标记 ” 中增加了 “ 按 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．１ 规定的方法进行标记 ” 的内容 ； ——— 增加了 “ ＮＹ５１０ ”、“ ＮＹ３００ ” 两个等级牌号及其质量要求 ； ——— 将 “ 浸渍 ２０ 号航空润滑油 ” 修改为 “ 浸渍 ＩＲＭ９０３ 油 ”， 其中 ＮＹ４００ 、 ＮＹ２５０ 、 ＮＹ１５０ 、 ＨＮＹ３００ 的浸油后横向拉伸强度指标分别由 “ ≥ ２６．０ＭＰａ 、 ≥ ９．０ＭＰａ 、 ≥ ８．０ＭＰａ 、 ≥ １０．８ＭＰａ ” 修改 为 “ ≥ １２．０ＭＰａ 、 ≥ ７．０ＭＰａ 、 ≥ ５．０ＭＰａ 、 ≥ ９．０ＭＰａ ”， 浸油后增重率指标分别由 “ ≤ ９％ 、 ≤ ２３％ 、 ≤ ２３％ 、 ≤ ２３％ ” 统一修改为 “ ≤ ３０％ ”， 取消了浸油后增厚率质量指标要求 ； ——— 将 “ 浸渍 ７５ 号航空汽油或 ３ 号喷气燃料 ” 修改为 “ 浸渍 ＡＳＴＭ 燃料油 Ｂ ”， ＮＹ４００ 、 ＮＹ２５０ 、 ＨＮＹ３００ 的增厚率指标分别由 “ ≤ ２０％ 、 ≤ ２５％ 、 ≤ ２５％ ” 统一修改为 “ ０ ～ ２０％ ”， 取消了浸渍 燃料油后横向拉伸强度和增重率质量指标要求 ； ——— 增加了 ＮＹ４００ 室温横向拉伸强度指标 ≥ １５ＭＰａ ； ——— 将 ＮＹ４００ 的油密封性的内压力从 １２ＭＰａ 修改为 １６ＭＰａ ； ——— 增加了 “ 氮气泄漏率 ” 质量要求和试验方法 ； ——— 取消了厚度大于或等于 ２．５ｍｍ 不做柔软性试验的规定 ； ——— 取消了产品厚度规定 ， 厚度偏差要求作了修改 ； ——— 用 “ 蠕变松弛率 ” 名称代替 “ 应力松弛率 ”， 具体内容未变 ； ——— 修改了 “ 厚度测量方法 ”； ——— 横向拉伸强度试验用 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．７ 代替 ＧＢ ／ Ｔ５４１ ； ——— 压缩率回弹率试验用 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．２ 代替已作废的 ＧＢ３９８８ 及后来的 ＧＢ ／ Ｔ５４１ ， 压头直径由  ２５ｍｍ 改为  ６．４ｍｍ ； ——— 密度试验用 ＧＢ ／ Ｔ２２３０８ 代替已作废的 ＧＢ５４４ 及后来的 ＧＢ ／ Ｔ５４１ ； ——— 浸油增重率 、 增厚率试验用 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．３ 代替已作废的 ＧＢ５４３ 、 ＧＢ３９１２ 及后来的 ＧＢ ／ Ｔ５４０ ； ——— 柔软性试验用 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ３９８５ ； ——— 腐蚀性试验用 ＧＢ ／ Ｔ５４０ 代替已作废的 ＧＢ３９１３ ； ——— 蠕变松弛率试验用 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．５ 代替 ＧＢ ／ Ｔ３９８５ ； ——— 将性能试验用样品每批抽样数量由 “ 一张 ” 修改为 “ 三张 ”； ——— 增加了附录 Ａ “ 本标准所列的产品等级牌号对应 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．１ 的编码 ”。 本标准附录 Ａ 为资料性附录 。 本标准由中国建筑材料联合会提出 。 本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４０６ ） 归口 。 本标准负责起草单位 ： 咸阳非金属矿研究设计院 。 本标准参加起草单位 ： 舟山市海山密封材料有限公司 、 成都俊马密封制品有限公司 、 河北亨达密封 材料有限公司 、 吉林省海鸿密封制品有限公司 。 本标准主要起草人 ： 尚兴春 、 施中堂 、 沈小萍 、 侯立兵 、 刘绍忠 、 范国良 、 李宝瑾 。 本标准首次发布于 １９６５ 年 ， １９８３ 年进行了第一次修订 ， １９９５ 年进行了第二次修订 ， 本版是第三次 修订 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ５３９ — ２００８ 耐油石棉橡胶板 １ 　 范围 本标准规定了耐油石棉橡胶板的分类和标记 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 。 本标准适用于以温石棉为增强纤维 、 以耐油橡胶为粘合剂 ， 经辊压形成的用于制造耐油密封垫片的 各类板材 。 这种板材制成的密封垫片也可参照采用 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 ＧＢ ／ Ｔ５４０ 　 耐油石棉橡胶板试验方法 ＧＢ１７８７ 　 航空汽油 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样计划 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．１ 　 非金属垫片材料分类体系及试验方法 　 第 １ 部分 ： 非金属垫片材料分类体系 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．２ 　 非金属垫片材料分类体系及试验方法 　 第 ２ 部分 ： 垫片材料压缩率回弹率试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．３ 　 非金属垫片材料分类体系及试验方法 　 第 ３ 部分 ： 垫片材料耐液性试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．４ 　 非金属垫片材料分类体系及试验方法 　 第 ４ 部分 ： 垫片材料密封性试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．５ 　 非金属垫片材料分类体系及试验方法 　 第 ５ 部分 ： 垫片材料蠕变松弛率试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．７ 　 非金属垫片材料分类体系及试验方法 　 第 ７ 部分 ： 非金属垫片材料拉伸强度试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．８ 　 非金属垫片材料分类体系及试验方法 　 第 ８ 部分 ： 非金属垫片材料柔软性试验 方法 ＧＢ ／ Ｔ２２３０８ 　 密封垫板材料密度试验方法 ３ 　 分类和标记 ３ ． １ 　 分类 耐油石棉橡胶板按用途分为一般工业用耐油石棉橡胶板和航空工业用耐油石棉橡胶板两类 。 一般 工业用耐油石棉橡胶板又分为五个等级牌号 。 详见表 １ 。 表 １ 　 耐油石棉橡胶板等级牌号和推荐使用范围 分类 等级牌号 表面颜色 推荐使用范围 一般工业用 耐油石棉橡胶板 ＮＹ５１０ 草绿色 　 温度 ５１０℃ 以下 、 压力 ５ＭＰａ 以下的油类介质 ＮＹ４００ 灰褐色 　 温度 ４００℃ 以下 、 压力 ４ＭＰａ 以下的油类介质 ＮＹ３００ 蓝色 　 温度 ３００℃ 以下 、 压力 ３ＭＰａ 以下的油类介质 ＮＹ２５０ 绿色 　 温度 ２５０℃ 以下 、 压力 ２．５ＭＰａ 以下的油类介质 ＮＹ１５０ 暗红色 　 温度 １５０℃ 以下 、 压力 １．５ＭＰａ 以下的油类介质 航空工业用 耐油石棉橡胶板 ＨＮＹ３００ 蓝色 　 温度 ３００℃ 以下的航空燃油 、 石油基润滑油及冷气 系统的密封垫片 １ 犌犅 ／ 犜 ５３９ — ２００８ ３ ． ２ 　 标记 耐油石棉橡胶板产品可按下述两种标记方法的任一种方法进行标记 。 ３ ． ２ ． １ 　 按等级牌号和本标准编号顺序标记 。 标记示例 ： 等级牌号为 ＮＹ２５０ 的一般工业用耐油石棉橡胶板 ， 标记为 ： ＮＹ２５０ — ＧＢ ／ Ｔ５３９ 。 ３ ． ２ ． ２ 　 根据其产品的型号类别和物理机械性能按 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．１ 规定的方法进行标记 。 标记示例 ： 等级牌号为 ＮＹ２５０ 一般工业用耐油石棉橡胶板 ， 可根据其产品的型号类别和物理机械性能标记 为 ： ＧＢ ／ Ｔ２０６７１ — ＡＳＴＭＦ１０４ （ Ｆ１１９０４０ — Ａ９Ｂ７Ｅ０４Ｍ５ＴＺ ）。 本标准所列的产品等级牌号对应 ＧＢ ／ Ｔ２０６７１．１ 规定的编码在附录 Ａ 给出 。 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 外观质量 ４ ． １ ． １ 　 耐油石棉橡胶板的表面颜色应符合表 １ 规定 。 如果用户对表面颜色有特殊要求时 ， 按用户要求 执行 。 ４ ． １ ． ２ 　 耐油石棉橡胶板的表面应平滑 ， 不允许有裂纹 、 气泡 、 分层 、 外来杂质和其他对使用有影响的 缺陷 。 ４ ． ２ 　 尺寸偏差 ４ ． ２ ． １ 　 耐油石棉橡胶板的长度和宽度尺寸偏差不得大于 ±５％ 。 如果用户有特殊要求时 ， 按用户要求 执行 。 ４ ． ２ ． ２ 　 耐油石棉橡胶板的厚度偏差应符合表 ２ 规定 。 如果用户对厚度偏差有特殊要求时 ， 按用户要求 执行 。 ４ ． ３ 　 物理机械性能 耐油石棉橡胶板的物理机械性能应符合表 ３ 规定 。 ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 试样调节 耐油石棉橡胶板所有物理机械性能测试用样品都应放在 １００℃±２℃ 的烘箱内调节 １ｈ ， 然后移至 装有无水氯化钙的干燥器中冷却至 ２１℃ ～ ３０℃ ， 再开始进行测试 。 表 ２ 　 耐油石棉橡胶板的厚度允许偏差 公称厚度 ／ ｍｍ 允许偏差 ／ ｍｍ 同一张板厚度差 ／ ｍｍ ≤ ０．４１ ＋０