书 书 书犐犆犛 ９１ ． １２０ ． １０ 犙 ２５ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ５４８０ — ２０１７ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ５４８０ — ２００８ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊犳狅狉犿犻狀犲狉犪犾狑狅狅犾犪狀犱犻狋狊狆狉狅犱狌犮狋狊 ２０１７  １２  ２９ /G2C /G2D ２０１８  １１  ０１ /G2E /G2F /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G2C /G2D书 书 书目 　　 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 术语和定义 １ ……………………………………………………………………………………………… ４ 　 试验条件 ２ ………………………………………………………………………………………………… ５ 　 试样的选取 ２ ……………………………………………………………………………………………… ６ 　 垂直度和平整度试验方法 ３ ……………………………………………………………………………… ７ 　 尺寸和体积密度试验方法 ５ ……………………………………………………………………………… ８ 　 纤维平均直径试验方法 １０ ………………………………………………………………………………… ９ 　 渣球含量试验方法 １１ ……………………………………………………………………………………… １０ 　 酸度系数试验方法 １３ …………………………………………………………………………………… １１ 　 吸湿性试验方法 １５ ……………………………………………………………………………………… １２ 　 油含量试验方法 １７ ……………………………………………………………………………………… １３ 　 吸水性试验方法 １９ ……………………………………………………………………………………… １４ 　 有机物含量试验方法 ２３ ………………………………………………………………………………… １５ 　 热荷重收缩温度试验方法 ２３ …………………………………………………………………………… Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ５４８０ — ２０１７ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ５４８０ — ２００８ 《 矿物棉及其制品试验方法 》。 与 ＧＢ ／ Ｔ５４８０ — ２００８ 相比 ， 主要的技术变化如下 ： ——— 直角偏离度单位由百分数变为 ｍｍ ／ ｍ （ 见 ６．３．２ ， ２００８ 年版的 ６．３．２ ）； ——— 平整度不再采用垫块法而改为采用试验平台法 （ 见 ６．２．２ ， ２００８ 年版的 ６．２．２ ）； ——— 修改了板状制品的厚度测量方法 ， 改为统一采用针形厚度计测量 ， 去除了测厚仪 （ 见 ７．１．２ ， ２００８ 年版的 ７．１．３ ）； ——— 修改了制品厚度测量点的位置 ， 增加了测量毡制品厚度前进行抖动处理的要求 （ 见 ７．２．２ ， ２００８ 年版的 ７．２．２ ）； ——— 修改了管状制品外径的测试方法 ， 改为使用直径围尺 ， 由此修改了内径和体积密度的计算方法 （ 见 ７．３ 和 ７．５．２ ， ２００８ 年版的 ７．３ 和 ７．５．２ ）； ——— 增加了管壳偏心度及其计算方法 （ 见 ７．３．５ ）； ——— 删除了纤维平均直径试验方法中的气流仪法 （ ２００８ 年版的 ８．２ ）； ——— 增加了渣球的干法分离方法 （ 见 ９．４．４ ）； ——— 增加了 ＩＣＰＡＥＳ 法进行酸度系数测定 ， 并规定此法为仲裁法 （ 见 １０．４ ）； ——— 油含量试验中给出方法检出限 ０．０１％ （ 见 １２．１ ）， 样品改为置于滤筒中萃取 （ 见 １２．３．２ ， ２００８ 年版的 １２．３．３ ）； ——— 吸水性试验试样尺寸修改为 ２００ｍｍ×２００ｍｍ （ 见 １３．４ ， 原标准 １３．４ ）， 部分浸入试验试样浸水深度改为 １０ｍｍ （ 见 １３．６．１．２ ， ２００８ 年版的 １３．７．１．２ ）； ——— 增加了有机物含量试验方法 （ 见第 １４ 章 ）； ——— 增加了热荷重收缩温度试验方法 （ 见第 １５ 章 ）。 本标准由中国建筑材料联合会提出 。 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１９１ ） 归口 。 本标准负责起草单位 ： 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 、 北京金隅节能保温科技有限公司 、 国家玻璃纤维产品质量监督检验中心 。 本标准主要起草人 ： 张游 、 王佳庆 、 崔军 、 陈建明 、 唐健 、 王玲 、 奚彬 、 张剑红 、 丁晴 、 侯鹏 、 崔程琳 、 朱立平 、 屈会力 、 潘阳 、 魏善芝 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ５４８０ — ２００８ ； ——— ＧＢ ／ Ｔ５４８０．１ — ２００４ 、 ＧＢ ／ Ｔ５４８０．２ — ２００４ 、 ＧＢ ／ Ｔ５４８０．３ — ２００４ 、 ＧＢ ／ Ｔ５４８０．４ — ２００４ 、 ＧＢ ／ Ｔ５４８０．５ — ２００４ 、 ＧＢ ／ Ｔ５４８０．６ — ２００４ 、 ＧＢ ／ Ｔ５４８０．７ — ２００４ 、 ＧＢ ／ Ｔ５４８０．８ — ２００３ 、 ＧＢ ／ Ｔ１６４０１ — １９９６ ； ——— ＧＢ ／ Ｔ５４８０．１ — １９８５ 、 ＧＢ ／ Ｔ５４８０．２ — １９８５ 、 ＧＢ ／ Ｔ５４８０．３ — １９８５ 、 ＧＢ ／ Ｔ５４８０．４ — １９８５ 、 ＧＢ ／ Ｔ５４８０．５ — １９８５ 、 ＧＢ ／ Ｔ５４８０．６ — １９８５ 、 ＧＢ ／ Ｔ５４８０．７ — １９８７ 。 Ⅲ 犌犅 ／ 犜 ５４８０ — ２０１７ 矿物棉及其制品试验方法 １ 　 范围 本标准规定了矿物棉及其制品的垂直度 、 平整度 、 尺寸 、 体积密度 、 纤维平均直径 、 渣球含量 、 酸度系数 、 吸湿性 、 油含量 、 吸水性 、 有机物含量 、 热荷重收缩温度等试验方法的相关术语和定义 、 试验条件 、 试样的选取 、 试验方法以及试验记录 。 本标准适用于玻璃棉 、 岩棉 、 矿渣棉 、 硅酸铝棉及其制品各项性能的测定 。 其他绝热材料也可参照使用本标准 。 吸湿性试验仅适用于无覆面产品 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１５４９ — ２００８ 　 纤维玻璃化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ４１３２ 　 绝热材料及相关术语 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ４１３２ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 基材 　 犫犪狊犻犮犿犪狋犲狉犻犪犾 矿物棉制品不包括贴面部分的基体材料 。 ３ ． ２ 酸度系数 　 犮狅犲犳犳犻犮犻犲狀狋狅犳犪犮犻犱犻狋狔 矿物棉及其制品化学组成中二氧化硅 、 三氧化二铝质量分数之和与氧化钙 、 氧化镁质量分数之和的比值 。 ３ ． ３ 直角偏离度 　 犮狅狉狀犲狉狊狇狌犪狉犲狀犲狊狊 试样压制面两相邻边的垂直程度 。 ３ ． ４ 端面垂直度 　 犲犱犵犲狊狇狌犪狉犲狀犲狊狊 试样端面与压制面的垂直程度 。 ３ ． ５ 平整度 　 犳犪犮犲狋狉狌犲狀犲狊狊 矿棉板压制面翘曲程度 。 ３ ． ６ 矿物棉板 　 犿犻狀犲狉犪犾狑狅狅犾犫狅犪狉犱 （ 狊犾犪犫 ） 由施加了粘结剂的矿物棉制成的具有一定刚度的板状制品 。 １ 犌犅 ／ 犜 ５４８０ — ２０１７ ３ ． ７ 矿物棉毡 　 犿犻狀犲狉犪犾狑狅狅犾犿犪狋 （ 犫犾犪狀犽犲狋 ） 由矿物棉制成的低体积密度卷材或可折叠的柔性毡状制品 。 ３ ． ８ 矿物棉制品 　 犿犻狀犲狉犪犾狑狅狅犾狆狉狅犱狌犮狋狊 由矿物棉制成具有一定形状的有贴面和无贴面毡 、 板 、 管壳 、 带 、 绳等制品 。 ３ ． ９ 渣球 　 狊犺狅狋 矿物棉中未被制成纤维的粒状 、 块状及棒状物 。 ３ ． １０ 管壳偏心度 　 狆犻狆犲狊犲犮狋犻狅狀犲犮犮犲狀狋狉犻犮犻狋狔 表征管壳横截面内外圆的偏心程度 ， 用厚度的极差相对于标称厚度的百分率表示 。 ３ ． １１ 吸湿性 　 狋犺犲犿狅犻狊狋狌狉犲犪犫狊狅狉狆狋犻狅狀 材料在潮湿空气中吸收空气中水气的性能 。 ３ ． １２ 油含量 　 狅犻犾犮狅狀狋犲狀狋 在规定条件下测得的矿物棉及其制品中油 （ 主要是防尘油 ） 的质量与其干质量的比值 。 ３ ． １３ 有机物含量 　 狅狉犵犪狀犻犮犿犪狋狋犲狉犮狅狀狋犲狀狋 在规定的条件下 ， 从干燥产品中