书 书 书犐犆犛 ８３ ． ０６０ 犆犆犛犌 ３４ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ５５７７ — ２０２２ 代替 犌犅 ／ 犜 ５５７７ — ２００８ 合成橡胶牌号规范 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉狋犺犲犮狅犱犻犳犻犮犪狋犻狅狀狅犳狊狔狀狋犺犲狋犻犮狉狌犫犫犲狉 　 ２０２２  ０３  ０９ 发布 ２０２２  １０  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本文件按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０２０ 《 标准化工作导则 　 第 １ 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定起草 。 本文件代替 ＧＢ ／ Ｔ５５７７ — ２００８ 《 合成橡胶牌号规范 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ５５７７ — ２００８ 相比 ， 除结构调整和编辑性改动外 ， 主要技术变化如下 ： ——— 更改了 “ 范围 ” 一章的表述 （ 见第 １ 章 ， ２００８ 年版的第 １ 章 ）； ——— 增加了 “ 术语和定义 ” 一章 （ 见第 ３ 章 ）； ——— 更改了牌号规定和牌号格式 （ 见第 ４ 章 ， ２００８ 年版的第 ３ 章和第 ４ 章 ）； ——— 增加了 “ 牌号示例 ” 一章 （ 见第 ５ 章 ）； ——— 更改了附录 Ａ 为规范性附录 ， 更改了部分合成橡胶的主要特征信息 （ 见附录 Ａ ， ２００８ 年版的附录 Ａ ）； ——— 增加了主要特征信息的进一步规定 （ 见附录 Ｂ ）； ——— 更改了国内生产的部分合成橡胶产品及其牌号 （ 见附录 Ｃ ， ２００８ 年版的附录 Ｂ ）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出 。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ３５ ／ ＳＣ６ ） 归口 。 本文件起草单位 ： 中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院 、 中国合成橡胶工业协会 、 广州市汉朴利牧企业管理咨询有限公司 。 本文件主要起草人 ： 李晓银 、 吴毅 、 陈跟平 、 李迎 、 赵慧晖 、 翟月勤 、 孙丽君 、 张仲伦 、 秦鹏 、 王锋 。 本文件于 １９８５ 年首次发布 ， ２００８ 年第一次修订 ， 本次为第二次修订 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ５５７７ — ２０２２ 合成橡胶牌号规范 １ 　 范围 本文件确立了合成橡胶牌号系统 。 本文件适用于合成橡胶 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ５５７６ 　 橡胶和胶乳 　 命名法 ３ 　 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 。 ４ 　 牌号系统 ４ ． １ 　 总则 合成橡胶牌号由合成橡胶代号 、 主要特征和根据需要增加的附加特征等三个字符组构成 ， 每个字符组之间用空格隔开 ， 牌号构成基于下列模式 ： 牌号 字符组 １ 字符组 ２ 字符组 ３ 　　 字符组 １ ： 合成橡胶代号 （ 见 ４．２ ）。 字符组 ２ ： 特征信息 ， 用三位或四位阿拉伯数字表示 （ 见 ４．３ ）。 字符组 ３ ： 可选择的附加信息 ， 以达到进一步分类的目的 （ 见 ４．４ ）。 ４ ． ２ 　 字符组 １ 在此字符组中 ， 合成橡胶代号应符合 ＧＢ ／ Ｔ５５７６ 中的规定 。 对于合成橡胶与其他合成材料的改性产品 ， 其代号应由合成橡胶代号加其他合成材料代号共同组成 ， 每种材料代号之间用符号 “／” 隔开 ， 如丁腈橡胶 ／ 聚氯乙烯共沉胶 ， 代号为 “ ＮＢＲ ／ ＰＶＣ ”。 对于液体橡胶 ， 在橡胶代号前加 Ｌ ， 用 “  ” 隔开 ， 如 “ ＬＮＢＲ ”； 对于粉末橡胶 ， 在橡胶代号前加 Ｐ ， 用 “  ” 隔开 ， 如 “ ＰＮＢＲ ”。 ４ ． ３ 　 字符组 ２ 在此字符组中 ， 以特征信息表示合成橡胶的主要特征 。 每个特征信息可以用一个或两个数字表示 。 不同种类合成橡胶的主要特征信息应符合附录 Ａ 的规定 。 主要特征信息的进一步规定应符合附录 Ｂ １ 犌犅 ／ 犜 ５５７７ — ２０２２ 的规定 。 ４ ． ４ 　 字符组 ３ 该字符组为可选项 ， 根据需要增加相关的附加信息 ， 如用途 、 外观等 。 ５ 　 牌号示例 ５ ． １ 　 某种均聚丁二烯橡胶 （ ＢＲ ）， 催化体系为钕 （ Ｎｄ ） 系 ， 门尼黏度范围 ４０ ～ ４９ ， 非充油 ， 其牌号为 ＢＲ１２４０ ， 示例如图 １ 。 字符组 １ 字符组 ２ ＢＲ  　　　　 丁二烯橡胶代号 ，  ＢＲ１  　　　 组成 ：  丁二烯均聚物 ２  　　　 催化剂 ：  Ｎｄ４  　　　 门尼黏度 ： ４０ ～  ４９０  　 充油类型 ：  非充油 图 １ 　 牌号示例 ５ ． ２ 　 某种氢化丁腈橡胶 （ ＨＮＢＲ ）， 结合丙烯腈含量中值为 １８％ ， 碘值范围 （ １０．１ ～ １７．０ ） ｇ ／ １００ｇ ， 门尼黏度范围 ６０ ～ ６９ ， 耐低温型 ， 其牌号为 ＨＮＢＲ１８１６ＬＴ ， 示例如图 ２ 。 字符组 １ 字符组 ２ 字符组 ３ ＨＮＢＲ  　　　 氢化丁腈橡胶代号 ，  ＨＮＢＲ１ 　　 ８  　　　 结合丙烯腈含量中值 ：  １８１  　　　 碘值 ： １０．１ ～  １７．０６  　　　 门尼黏度 ： ６０ ～  ６９ＬＴ  　  耐低温型 图 ２ 　 牌号示例 ５ ． ３ 　 附录 Ｃ 列出了按本文件规定命名的合成橡胶牌号 ， 给出了部分胶种原牌号对应的新牌号 ， 供使用者选择产品之用 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ５５７７ — ２０２２ 附 　 录 　 犃 （ 规范性 ） 字符组 ２ 主要特征信息 　　 合成橡胶的主要特征信息应符合表 Ａ．１ 的规定 。 表 犃 ． １ 　 合成橡胶的主要特征信息 橡胶代号 橡胶名称 特征信息 ＥＳＢＲ 乳液聚合苯乙烯  丁二烯橡胶 （ 简称乳聚丁苯橡胶 ） 填充信息 、 充油类型 、 结合苯乙烯含量等 。 遵循国际合成橡胶生产者协会 （ ＩＩＳＲＰ ） 规定的编号 系统 ＳＳＢＲ 溶液聚合苯乙烯  丁二烯橡胶 （ 简称溶聚丁苯橡胶 ） 结合苯乙烯含量 、 乙烯基含量 、 门尼黏度 、 充油类型 ＰＳＢＲ 乙烯基吡啶  苯乙烯  丁二烯橡胶 （ 简称丁苯吡橡胶 ） 结合苯乙烯含量 、 门尼黏度 ＢＲ 丁二烯橡胶 组成 、 催化体系 、 门尼黏度 、 充油类型 ＣＲ 氯丁二烯橡胶 调节剂类型 、 结晶速度 、 门尼黏度或黏度 ＮＢＲ 丙烯腈  丁二烯橡胶 （ 简称丁腈橡胶 ） 结合丙烯腈含量 、 门尼黏度 ＨＮＢＲ 氢化丙烯腈  丁二烯橡胶 （ 简称氢化丁腈橡胶 ） 结合丙烯腈含量 、 不饱和度或碘值 、 门尼黏度 ＸＮＢＲ 羧基丙烯腈  丁二烯橡胶 （ 简称羧基丁腈橡胶 ） 结合丙烯腈含量 、 羧基含量 、 门尼黏度 ＮＢＲ ／ ＰＶＣ 丁腈橡胶 ／ 聚氯乙烯共沉胶 ＮＢＲ 与 ＰＶＣ 的比例 、 结合丙烯腈含量 、 门尼黏度 ＥＰＭ 乙烯  丙烯共聚物 乙烯含量 、 门尼黏度 ＥＰＤＭ 乙烯  丙烯  二烯烃共聚物 第三单体含量 、 乙烯含量 、 门尼黏度 、 充油份数 ＩＲ 异戊二烯橡胶 组成 、 催化体系 、 门尼黏度 、 充油类型 ＩＩＲ 异丁烯  异戊二烯橡胶 （ 简称丁基橡胶 ） 不饱和度 、 门尼黏度 ＣＩＩＲ 氯化异丁烯  异戊二烯橡胶 （ 简称氯化丁基橡胶 ） 氯含量 、 门尼黏度 ＢＩＩＲ 溴化异丁烯  异戊二烯橡胶 （ 简称溴化丁基橡胶 ） 溴含量 、 门尼黏度 ＳＢＳ 苯乙烯  丁二烯嵌段共聚物 结构类型 、 结合苯乙烯含量 ＳＩＳ 苯乙烯  异戊二烯嵌段共聚物 结构类型 、 结合苯乙烯含量 、 二嵌段含量 ＳＥＢＳ 氢化苯乙烯  丁二烯嵌段共聚物 结构类型 、 结合苯乙烯含量 、 二嵌段含量 ＭＱ ＶＭＱ ＰＭＱ ＰＶＭＱ ＮＶＭＱ ＦＶＭＱ 甲基硅橡胶 甲基乙烯基硅橡胶 甲基苯基硅橡胶 甲基乙烯基苯基硅橡胶 甲基乙烯基腈乙烯基硅橡胶 （ 简称腈硅橡胶 ） 甲基乙烯基氟基硅橡胶 （ 简称氟硅橡胶 ） 硫化温度 、 取代基类型 、 加工方式 。 通常 ： 硫化温度数码 ： １ ——— 高温硫化 ； ３ ——— 室温硫化 。 取代基数码 ： ０ ——— 取代基为甲基 ； １ ——— 取代基为 乙烯基 ； ２ ——— 取代基为苯基 ； ３ ——— 取代基为腈乙 烯 ； ４ ——— 取代基为氟烷基 ３ 犌犅 ／ 犜 ５５７７ — ２０２２ 表 犃 ． １ 　 合成橡胶的主要特征信息 （ 续 ） 橡胶代号 橡胶名称 特征信息 ＦＥＰＭ ＦＦＫＭ ＦＫＭ 四氟乙烯和丙烯的共聚物 聚合物链中的所有取代基是氟 、 全氟烷基或全氟烷 氧基的全氟橡胶 聚合物链中含