书 书 书犐犆犛 ７７ ． １４０ ． ７５ 犎 ４８ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３４１０７ — ２０１７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G30 /G33 犛犲犪犿犾犲狊狊狆狉犲犮犻狊犻狅狀狊狋犪犻狀犾犲狊狊狊狋犲犲犾狆犻狆犲狊犳狅狉狉犪犻犾狋狉犪狀狊犻狋狏犲犺犻犮犾犲犫狉犪犽犻狀犵狊狔狊狋犲犿 ２０１７  ０７  ３１ /G34 /G35 ２０１８  ０４  ０１ /G36 /G37 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G34 /G35书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１８３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 江苏银环精密钢管有限公司 、 江苏武进不锈股份有限公司 、 中国铁道科学研究院标准计量研究所 、 上海奉贤钢管厂有限公司 、 山西太钢不锈钢钢管有限公司 、 中车株洲电力机车有限公司 、 中车大连机车车辆有限公司 、 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 、 冶金工业信息标准研究院 。 本标准主要起草人 ： 华杨康 、 王植栋 、 宋建新 、 高俊莉 、 张培丽 、 郑文杰 、 段继超 、 王存兵 、 王晓东 、 董莉 、 高佩 、 王伯文 、 邵新中 、 吴志敏 、 潘坤 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３４１０７ — ２０１７ 轨道交通车辆制动系统用精密不锈钢无缝钢管 １ 　 范围 本标准规定了轨道交通车辆制动系统用精密不锈钢无缝钢管的订货内容 、 尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 标志和质量证明书 。 本标准适用于轨道交通车辆 （ 机车 、 动车组 、 城轨车辆 、 客货运车辆等 ） 空气或液压制动系统用精密奥氏体不锈钢无缝钢管 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２２ 　 钢的成品化学成分允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１１ 　 钢铁及合金 　 铬含量的测定 　 可视滴定或电位滴定法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１６ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 变色酸光度法测定钛量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２５ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 丁二酮肟重量法测定镍量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 α  安息香肟重量法测定钼量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５９ 　 钢铁及合金 　 磷含量的测定 　 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６０ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高氯酸脱水重量法测定硅含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６３ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高碘酸钠 （ 钾 ） 光度法测定锰量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．８６ 　 钢铁及合金 　 总碳含量的测定 　 感应炉燃烧后红外吸收法 ＧＢ ／ Ｔ２２８．１ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 １ 部分 ： 室温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２３０．１ 　 金属材料 　 洛氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 （ Ａ 、 Ｂ 、 Ｃ 、 Ｄ 、 Ｅ 、 Ｆ 、 Ｇ 、 Ｈ 、 Ｋ 、 Ｎ 、 Ｔ 标尺 ） ＧＢ ／ Ｔ２３１．１ 　 金属材料 　 布氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４１ 　 金属管 　 液压试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４２ 　 金属管 　 扩口试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４４ 　 金属管 　 弯曲试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４６ 　 金属管 　 压扁试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２１０２ 　 钢管的验收 、 包装 、 标志和质量证明书 ＧＢ ／ Ｔ２９７５ 　 钢及钢产品 　 力学性能试验取样位置及试样制备 ＧＢ ／ Ｔ４３３４ — ２００８ 　 金属和合金的腐蚀 　 不锈钢晶间腐蚀试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４３４０．１ 　 金属材料 　 维氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ５７７７ — ２００８ 　 无缝钢管超声波探伤检验方法 ＧＢ ／ Ｔ７７３５ — ２０１６ 　 无缝和焊接 （ 埋弧焊除外 ） 钢管缺欠的自动涡流检测 ＧＢ ／ Ｔ１１１７０ 　 不锈钢 　 多元素含量的测定 　 火花放电原子发射光谱法 （ 常规法 ） ＧＢ ／ Ｔ２００６６ 　 钢和铁 　 化学成分测定用试样的取样和制样方法 １ 犌犅 ／ 犜 ３４１０７ — ２０１７ ＧＢ ／ Ｔ２０１２３ 　 钢铁 　 总碳硫含量的测定 　 高频感应炉燃烧后红外吸收法 （ 常规方法 ） ＴＢ ／ Ｔ３２１８ 　 铁路车辆空气制动配件防护件 ３ 　 订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容 ： ａ ） 　 本标准编号 ； ｂ ） 产品名称 ； ｃ ） 牌号 ； ｄ ） 尺寸规格 （ 外径 × 壁厚 ， 单位为毫米 ）； ｅ ） 订购的数量 （ 总重量或总长度 ）； ｆ ） 包装要求 ； ｇ ） 其他特殊要求 。 ４ 　 尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 ４ ． １ 　 外径和壁厚 ４ ． １ ． １ 　 钢管的常用规格见表 １ 。 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 可供应表 １ 以外规格的钢管 。 表 １ 　 钢管的公称外径和公称壁厚 单位为毫米 公称外径 犇 公称壁厚 犛 系列 １ 系列 ２１．０１．２１．５１．８２．０２．２２．５２．８３．０３．５４．０ ６ ● ● ８ ● ● ● ● １０１０．３ ● ● ● ● ● １２ ● ● ● ● ● １４１３．７ ● ● ● ● ● １５ ● ● ● ● ● １７１７．１ ● ● ● ● ● ● １８ ● ● ● ● ● ● ● ２０ ● ● ● ● ● ● ● ● ２１２１．３ ● ● ● ● ● ● ● ● ２２ ● ● ● ● ● ● ● ● ２５ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ２７２６．７ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ２８ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ３０ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ３２ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ３３３３．４ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ２ 犌犅 ／ 犜 ３４１０７ — ２０１７ 表 １ （ 续 ） 单位为毫米 公称外径 犇 公称壁厚 犛 系列 １ 系列 ２１．０１．２１．５１．８２．０２．２２．５２．８３．０３．５４．０ ３４ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ３５ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ３８ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ４０ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ４２４２．２ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ４５ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ４８４８．３ ● ● ● ● ● ● ● ● ● 　　 注 １ ： 系列 １ 为常用公制规格 ， 系列 ２ 为由相应英制规格换算成的常用公制规格 。 注 ２ ：“ ● ” 表示常用规格 。 ４ ． １ ． ２ 　 钢管的公称外径和公称壁厚的允许偏差应符合表 ２ 的规定 。 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 并在合同中注明 ， 可供应表 ２ 规定以外尺寸允许偏差的钢管 。 表 ２ 　 公称外径和公称壁厚的允许偏差 单位为毫米 钢管公称尺寸 允许偏差 公称外径 犇 ６ ～ ３０ ±０．０８ ＞ ３０ ±０．１５ 公称壁厚 犛 ≤ １．５ ±０．１０ ＞ １．５ ～ ２．５ ±０．１５ ＞ ２．５ ±０．２０ ４ ． ２ 　 长度 ４ ． ２ ． １ 　 通常长度 钢管的通常长度为 ２０００ｍｍ ～ １２０００ｍｍ 。 ４ ． ２ ． ２ 　 定尺长度和倍尺长度 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 并在合同中注明 ， 钢管可按定尺长度或倍尺长度交货 。 定尺或倍 尺长度应在通常长度范围内 ， 全长允许偏差为 ＋１０ 　 ０ ｍｍ ， 每个倍尺长度应留出 ５ｍｍ ～ １０ｍｍ 切口余量 。 ４ ． ３ 　 外形 ４ ． ３ ． １ 　 钢管两端端面应与钢管轴线垂直 ， 切口毛刺应予清除 。 ４ ． ３ ． ２ 　 钢管的每米弯曲度应不大于 １．５ｍｍ ／ ｍ ， 钢管的全长弯曲度应不大于钢管长度的 ０．１５％ 。 经供需双方协商 ， 并在合同中注明 ， 可对弯曲度做其他规定 。 ４ ． ３ ． ３ 　 钢管的不圆度应不大于外径公差的 ８０％ 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３４１０７ — ２０１７ ４ ． ４ 　 重量 钢管按实际重量交货 ， 也可按理论重量交货 。 钢管的每米理论重量按式 （ １ ） 计算 ： 犠 ＝ π １０００ ρ 犛 （ 犇 － 犛 ） …………………………（ １ ） 　　 式中 ： 犠 ——— 钢管每米理论重量 ， 单位为千克每米 （ ｋｇ ／