书 书 书犐犆犛 ７７ ． ０８０ 犎 ０４ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３４１９３ — ２０１７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌狌犻犱犲狊犳狅狉犲狀犲狉犵狔犲犳犳犻犮犻犲狀犮狔犪狊狊犲狊狊犿犲狀狋狅犳犫犾犪狊狋犳狌狉狀犪犮犲狆狉狅犮犲狊狊 ２０１７  ０９  ０７ /G2B /G2C ２０１８  ０６  ０１ /G2D /G2E /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G2B /G2C书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１８３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 中冶南方工程技术有限公司 、 冶金工业信息标准研究院 、 宝山钢铁股份有限公司 、 武汉钢铁股份有限公司 、 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 、 钢铁研究总院 。 本标准主要起草人 ： 潘国友 、 李菊艳 、 王姜维 、 仇金辉 、 桂其林 、 雷体新 、 何峰 、 郦秀萍 、 叶理德 、 范小刚 、 秦涔 、 赵辉 、 闫朝付 、 柳萌 、 徐海伦 、 熊嘉 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３４１９３ — ２０１７ 高炉工序能效评估导则 １ 　 范围 本标准规定了高炉工序能效评估的术语和定义 、 基本原则 、 评估步骤 、 边界及能耗统计范围 、 基准能耗 、 实际能耗 、 能效指数 、 能效分析及能效优化措施 。 本标准适用于钢铁企业高炉工序的能效评估和节能潜力分析 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ１７１６７ 　 用能单位能源计量器具配备和管理通则 ＧＢ ／ Ｔ２１３６８ 　 钢铁企业能源计量器具配备和管理要求 ＧＢ ／ Ｔ２３３３１ 　 能源管理体系 　 要求 ＧＢ ／ Ｔ２８９２４ 　 钢铁企业能效指数计算导则 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ２３３３１ 、 ＧＢ ／ Ｔ２８９２４ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 修正的基准能耗 　 犿狅犱犻犳犻犲犱犫犲狀犮犺犿犪狉犽狅犳犲狀犲狉犵狔犮狅狀狊狌犿狆狋犻狅狀 考虑评估对象的实际客观情况 ， 对基准能耗进行修正之后的单位产品能耗基准值 。 ４ 　 基本原则 高炉工序的能效评估应遵循以下基本原则 ： ａ ） 　 合法合规原则 ： 评估对象应符合国家法律 、 法规 ， 符合钢铁产业政策要求 ， 符合相关节能减排强制性标准要求 ； ｂ ） 高效用能原则 ： 促进能源的高效利用和合理配置 ， 鼓励企业采用先进的节能技术或管理措施 ， 改善低能效生产环节 ； ｃ ） 突出重点原则 ： 应重点考察能源消耗多 、 节能潜力大的关键过程及设备 ， 重点分析影响能效的主要因素 ； ｄ ） 科学合理原则 ： 应在条件许可的范围内 ， 剔除不可比因素的影响 ， 保证评估指标的可比性和评价分析的合理性 。 ５ 　 评估步骤 高炉工序能效评估应包括但不限于以下步骤 ： ａ ） 　 确定边界与能耗统计范围 ； １ 犌犅 ／ 犜 ３４１９３ — ２０１７ ｂ ） 采集评估对象的现场数据 ， 计算实际能耗 ； ｃ ） 根据现场实际客观情况 ， 计算修正的基准能耗 ； ｄ ） 计算高炉工序的能效指数 ， 评定能效等级 ； ｅ ） 分析用能水平 、 能源计量器具配备以及节能潜力 ； ｆ ） 提出能效优化措施 。 ６ 　 边界及能耗统计范围 ６ ． １ 　 工序边界划分 高炉工序边界以原燃料及耗能工质输入为起点 ， 以终产品铁水及副产品炉渣 、 煤气 、 瓦斯灰 （ 泥 ）、 电 能输出为终点 。 高炉工序边界划分示意图参见附录 Ａ 。 ６ ． ２ 　 能耗统计范围 高炉工序能耗统计范围如下 ： ａ ） 　 包含高炉本体 、 热风炉 、 煤粉制备及喷吹 、 供上料及装料 、 出铁场及渣处理 、 软水密闭循环 、 净循 环 、 煤气净化 、 鼓风机站 、 矿焦槽除尘 、 出铁场除尘 、 ＴＲＴ 等 ； ｂ ） 包含机修 、 检验 、 化验 、 计量 、 运输 、 生产管理和调度系统 、 采暖或制冷 、 照明等辅助生产系统 ； ｃ ） 包含各种能源在高炉工序界面内的损失量 ； ｄ ） 应扣除回收并外供的能量 ； ｅ ） 不包含与生产无关的用于生活目的的能源 ， 如办公室 、 食堂 、 休息室等 ； ｆ ） 不包含生铁铸造 。 ７ 　 基准能耗 ７ ． １ 　 基准条件 ７ ． １ ． １ 　 基准条件是若干可计量的对基准能耗影响较大的因素 ， 可分为客观因素和主观因素 。 ７ ． １ ． ２ 　 客观因素是受工序边界外固有条件的影响 ， 工序内不可控制的因素 ， 主要包括原料条件 、 产品条 件 、 地理环境和气候温度等 。 ７ ． １ ． ３ 　 主观因素是与企业自身管理水平 、 技术装备水平 、 操作水平等相关的因素 ， 可通过技术装备优化 与管理水平提升等途径进行改善和提高 。 ７ ． １ ． ４ 　 基准条件选择应满足先进 、 成熟和经济的原则 ， 取值通常能代表行业先进水平 。 ７ ． ２ 　 基准能耗确定 基准能耗的确定应包括但不限于以下要点 ： ａ ） 　 基准能耗的确定首先需明确其边界及相关的基准条件 ； ｂ ） 基准能耗通常由一个量化的单位产品能耗指标和基准条件组成 ； ｃ ） 基准能耗可以根据理论计算 、 统计分析和现场检测所获得 ； ｄ ） 采用基准能耗比较分析时 ， 应尽量排除客观因素的影响 ， 提高评估的合理性 。 高炉工序基准能耗见表 １ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３４１９３ — ２０１７ 表 １ 　 高炉工序基准能耗 工序名称基准能耗 犲 ０ ｋｇｃｅ ／ ｔ 高炉工序 ３８８ 　　 注 １ ： 电力折标准煤系数取当量值 ０．１２２９ｋｇｃｅ ／（ ｋＷ · ｈ ） 计算 。 注 ２ ： 采用顶燃式热风炉 、 皮带上料 、 干法煤气净化 、 电动鼓风机 、 ＩＮＢＡ 渣处理工艺 。 注 ３ ： 客观因素取值见表 ２ 。 ７ ． ３ 　 修正的基准能耗 修正的基准能耗按式 （ １ ） 计算 ： 犲′ ０ ＝ 犲 ０ ＋ Δ 犲 ０ …………………………（ １ ） 　　 式中 ： 犲 ′ ０ ——— 修正的基准能耗 ， 单位为千克标准煤每吨 （ ｋｇｃｅ ／ ｔ ）； 犲 ０ ——— 基准能耗 ， 单位为千克标准煤每吨 （ ｋｇｃｅ ／ ｔ ）； Δ 犲 ０ ——— 修正量 ， 单位为千克标准煤每吨 （ ｋｇｃｅ ／ ｔ ）。 修正量按式 （ ２ ） 计算 ： Δ 犲 ０ ＝ ∑ 犿 犻 ＝ １ 犳 犻 （ 狓′ 犻 － 狓 犻 ） …………………………（ ２ ） 　　 式中 ： 狓 ′ 犻 　　　　 ——— 评估对象的客观因素值 ； 狓 犻 ——— 基准能耗对应的客观因素取值 ； 犿 ——— 客观因素的数量 ； 犳 犻 （ 狓′ 犻 － 狓 犻 ）——— 第 犻 个客观因素差值对应的基准能耗修正量 。 高炉工序基准能耗修正见表 ２ 。 表 ２ 　 高炉工序客观因素取值及基准能耗修正 类别 客观因素基准能耗对应的 客观因素取值 狓 犻 变化量 狓 ′ 犻 － 狓 犻 基准能耗修正量 犳 犻 （ 狓′ 犻 － 狓 犻 ） 犲 ０ 原料 条件入炉品位 ５９％ 增加或减少 １％ 减少或增加 １％ 焦炭 犕 ４０ ８４％ 增加或减少 １％ 减少或增加 ０．７５％ 焦炭 犕 １０ ７％ 增加或减少 １％ 减少或增加 ０．２５％ 焦炭灰分 １２．５％ 增加或减少 １％ 增加或减少 １．５％ 焦炭含硫 ０．７％ 增加或减少 ０．１％ 增加或减少 １．５％ 焦炭反应性 犆犚犐 ２５％ 增加或减少 １％ 增加或减少 ０．５％ 焦炭反应后强度 犆犛犚 ６２％ 增加或减少 １％ 减少或增加 ０．３％ 煤粉灰分 １０％ 增加或减少 １％ 增加或减少 １．５％ 煤粉含硫 ０．５％ 增加或减少 ０．１％ 增加或减少 １．５％ ３ 犌犅 ／ 犜 ３４１９３ — ２０１７ 表 ２ （ 续 ） 类别 客观因素基准能耗对应的 客观因素取值 狓 犻 变化量 狓 ′ 犻 － 狓 犻 基准能耗修正量 犳 犻 （ 狓′ 犻 － 狓 犻 ） 犲 ０ 原料 条件烧结矿 ＦｅＯ 含量 ８．５％ 增加或减少 １％ 增加或减少 １．５％ 烧结矿粒度小于 ５ｍｍ ５％ 增加或减少 １％ 增加或减少 ０．５％ 熟料率 ８５％ 增加或减少 １％ 减少或增加 １％ 产品条件生铁含 Ｓｉ ０．４１％ 增加或减少 ０．１％ 增加或减少 ０．４％ 生铁含 Ｃ ４．１７％ 增加或减少 ０．１％ 增加或减少 ０．３％ 铁水温度 １５００℃ 增加或减少 １０℃ 增加或减少 ０．３％ 气候条件 鼓风湿度 １２ｇ ／ ｍ ３ 增加或减少 １ｇ ／ ｍ ３ 增加或减少 ０．０２％ 　　 注 ： 实际变化量 （ 狓′ 犻 － 狓 犻 ） 不等于表中变化量时 ， 可用内