书 书 书犐犆犛 ２３ ． ０４０ ． １０ ； ２５ ． ２２０ ． ９９ 犎 ４８ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３４２０２ — ２０１７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 、 /G25 /G26 /G27 /G28 /G26 　 /G29 /G2A /G2B /G2C （ /G2D /G2E /G2F ） 犇狌犮狋犻犾犲犻狉狅狀狆犻狆犲狊 ， 犳犻狋狋犻狀犵狊犪狀犱犪犮犮犲狊狊狅狉犻犲狊 — 犈狆狅狓狔犮狅犪狋犻狀犵 （ 犺犲犪狏狔犱狌狋狔 ） ２０１７  ０９  ０７ /G30 /G31 ２０１８  ０６  ０１ /G32 /G33 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G30 /G31目 　　 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 术语和定义 １ ……………………………………………………………………………………………… ４ 　 符号及说明 ３ ……………………………………………………………………………………………… ５ 　 涂层分类与推荐规格 ３ …………………………………………………………………………………… ６ 　 技术要求 ４ ………………………………………………………………………………………………… ７ 　 试验方法 ６ ………………………………………………………………………………………………… ８ 　 检验规则 ９ ………………………………………………………………………………………………… 附录 Ａ （ 资料性附录 ） 　 涂层种类与推荐管径规格 １１ ……………………………………………………… 犌犅 ／ 犜 ３４２０２ — ２０１７ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１８３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 新兴铸管股份有限公司 、 冶金工业信息标准研究院 。 本标准主要起草人 ： 李宁 、 贾清波 、 程爱民 、 侯捷 、 李晓东 、 李军 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３４２０２ — ２０１７ 球墨铸铁管 、 管件及附件 　 环氧涂层 （ 重防腐 ） １ 　 范围 本标准规定了符合 ＧＢ ／ Ｔ１３２９５ 、 ＧＢ ／ Ｔ２６０８１ 要求的球墨铸铁管 、 管件及附件在工厂涂覆环氧重 防腐涂层 （ 熔结环氧粉末涂层 、 双组份无溶剂液体环氧涂层 、 环氧陶瓷内涂层 ） 的分类与推荐规格 、 技术 要求 、 试验方法和检验规则 。 本标准适用于输送温度不超过 ６０℃ 水的经过涂覆的球墨铸铁管 、 管件及附件 。 其可以埋设在腐蚀 性土壤或水中 ， 环境温度不超过 ５０℃ 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１７７１ 　 色漆和清漆 　 耐中性盐雾性能的测定 ＧＢ ／ Ｔ２４１１ 　 塑料和硬橡胶 　 使用硬度计测定压痕硬度 （ 邵氏硬度 ） ＧＢ ／ Ｔ５２１０ 　 色漆和清漆 　 拉开法附着力试验 ＧＢ ／ Ｔ８９２３．１ — ２０１１ 　 涂覆涂料前钢材表面处理 　 表面清洁度的目视评定 　 第 １ 部分 ： 未涂覆过 的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 ＧＢ ／ Ｔ９２７４ — １９８８ 　 色漆和清漆 　 耐液体介质的测定 ＧＢ ／ Ｔ１３２８８．１ — ２００８ 　 涂覆涂料前钢材表面处理 　 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 　 第 １ 部 分 ： 用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的 ＩＳＯ 表面粗糙度比较样块的技术要求和定义 ＧＢ ／ Ｔ１３２９５ 　 水及燃气用球墨铸铁管 、 管件和附件 ＧＢ ／ Ｔ１７２１９ 　 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 ＧＢ ／ Ｔ１７４５６．２ 　 球墨铸铁管外表面锌涂层 　 第 ２ 部分 ： 带终饰层的富锌涂料涂层 ＧＢ ／ Ｔ１７４５７ 　 球墨铸铁管和管件 　 水泥砂浆内衬 ＧＢ ／ Ｔ１８５７０．３ — ２００５ 　 涂覆涂料前钢材表面处理 　 表面清洁度的评定试验 　 第 ３ 部分 ： 涂覆涂料 前钢材表面的灰尘评定 （ 压敏粘带法 ） ＧＢ ／ Ｔ２６０８１ 　 污水用球墨铸铁管 、 管件和附件 ＩＳＯ２１８０９２ ： ２００７ 　 石油天然气工业 　 管道输送系统中采用的埋地管道或水下管道的外防腐层 　 第 ２ 部分 ： 熔结环氧粉末防腐涂层 （ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍａｎｄｎａｔｕｒａｌｇａｓｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ — Ｅｘｔｅｒｎａｌｃｏａｔｉｎｇｓｆｏｒｂｕｒｉｅｄ ｏｒｓｕｂｍｅｒｇｅｄｐｉｐｅｌｉｎｅｓｕｓｅｄｉｎｐｉｐｅｌｉｎｅｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｓ — Ｐａｒｔ２ ： Ｆｕｓｉｏｎｂｏｎｄｅｄｅｐｏｘｙｃｏａｔ ｉｎｇｓ ） ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ１３２９５ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３４２０２ — ２０１７ ３ ． １ 指定区域 　 犱犲狊犻犵狀犪狋犲犱狕狅狀犲狊 铸件上的部分区域 ， 包括 ： ——— 接口区域 ； ——— 螺栓孔 ； ——— 允许的标识 ； ——— 肋 ； ——— 边缘 。 注 １ ： 由于接口公差的限制 、 试验的困难性或者垫圈的遮盖等原因 ， 上述区域可适当降低涂层的性能标准 。 注 ２ ： 必要时 ， 可以在安装过程中或者安装后对这些区域采取补充性的防腐措施 。 ３ ． ２ 重防腐 　 犺犲犪狏狔犱狌狋狔 通过使用具有固含量高 、 厚膜型以及良好的防腐蚀性能的涂料 ， 使球墨铸铁管 、 管件及附件在苛刻环境中达到一定使用寿命的措施 。 ３ ． ３ 环氧涂层 　 犲狆狅狓狔犮狅犪狋犻狀犵 以环氧树脂为主要成膜物质 ， 涂覆在管 、 管件及附件内外表面上的涂层 。 包括 ： 熔结环氧粉末涂层 （ ＦＢＥ ）、 双组份无溶剂液体环氧涂层 （ ＬＥ ）、 环氧陶瓷内涂层 （ ＣＥ ）。 注 ： 环氧陶瓷内涂层 （ ＣＥ ） 为基于环氧树脂和胺固化剂化学固化的双组份环氧涂层 ， 陶瓷石英粉的体积含量不低于 固化后内衬体积的 ２０％ 。 ３ ． ４ 环氧外涂层 　 犲狓狋犲狉狀犪犾犲狆狅狓狔犮狅犪狋犻狀犵 涂覆在管 、 管件和附件外表面的环氧涂层 。 ３ ． ５ 环氧内涂层 　 犲狆狅狓狔犾犻狀犻狀犵 涂覆在管 、 管件和附件内表面的环氧涂层 。 ３ ． ６ 交联 　 犮狉狅狊狊犾犻狀犽犪犵犲 形成最终涂层时环氧树脂和固化剂之间发生的化学反应 。 ３ ． ７ 附着力 　 犪犱犺犲狊犻狅狀 将涂层从样品上剥离时垂直作用在涂层表面的单位面积上的力 。 ３ ． ８ 冲击强度 　 犻犿狆犪犮狋狊狋狉犲狀犵狋犺 在特定的试验条件下涂层能够承受而不被损坏的最大冲击能量 。 ３ ． ９ 抗压痕性 　 犻狀犱犲狀狋犪狋犻狅狀狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲 在规定的试验条件下涂层耐压头侵入的能力 。 ３ ． １０ 无孔性 　 狀狅狀狆狅狉狅狊犻狋狔 在规定的试验条件下 ， 用高电压进行漏点检测时不能出现电击穿现象 。 ３ ． １１ 粉化 　 犮犺犪犾犽犻狀犵 由紫外线辐射引起的环氧涂层的表面反应 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３４２０２ — ２０１７ 注 ： 由于反应产物的出现 ， 该反应过程在 ２ μ ｍ ～ ５ μ ｍ 的深度上终止 ， 同时涂层光泽度降低 ， 但对防腐性能没有 影响 。 ３ ． １２ 平均厚度 　 犪狏犲狉犪犵犲狋犺犻犮犽狀犲狊狊 在一件涂覆部件上取的所有测量点的厚度的算术平均值 。 ３ ． １３ 局部厚度 　 犾狅犮犪犾狋犺犻犮犽狀犲狊狊 在一件涂覆部件上取的任何一点的测量厚度 。 ４ 　 符号及说明 本标准使用的符号和相应的说明见表 １ 。 表 １ 　 符号及说明 符号 说明 单位 犚 ｚ 在取样长度内 ， 轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离 μ ｍ 犜 ｇ 玻璃化转变温度 ℃ Δ 犜 ｇ 玻璃化转变温度的变化值 ℃ ５ 　 涂层分类与推荐规格 ５ ． １ 　 球墨铸铁管环氧涂层分类 球墨铸铁管环氧涂层分类见表 ２ 。 表 ２ 　 球墨铸铁管环氧涂层分类 涂层区域 涂层种类 内涂层熔结环氧粉末内涂层 双组份无溶剂液体环氧内涂层 环氧陶瓷内涂层 外涂层熔结环氧粉末外涂层 双组份无溶剂液体环氧外涂层 指定区域涂层 可以选用与管体一致或者双组份无溶剂液体环氧涂层 ５ ． ２ 　 球墨铸铁管件和附件环氧涂层 球墨铸铁管件和附件重防腐环氧涂层分类见表 ３ ， 根据不同的输送介质和不同的土壤腐蚀环境进 行选择 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３４２０２ — ２０１７ 表 ３ 　 球墨铸铁管件和附件重防腐环氧涂层