书 书 书犐犆犛 ８１ ． ０６０ ． ２０ 犢 ２４ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３４２５２ — ２０１７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犮狉犪狕犻狀犵狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲狅犳犱狅犿犲狊狋犻犮犮犲狉犪犿犻犮狑犪狉犲狊 ２０１７  ０９  ０７ /G2D /G2E ２０１８  ０４  ０１ /G2F /G30 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G2D /G2E书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国轻工业联合会提出 。 本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４０５ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 国家陶瓷产品质量监督检验中心 （ 江西 ）、 淄博华光陶瓷科技文化有限公司 、 福建冠福实业有限公司 、 福建省德化县格瑞瓷业有限公司 、 深圳市国瓷永丰源瓷业有限公司 。 本标准主要起草人 ： 李硕 、 徐莉华 、 张宁 、 代继兵 、 余丽梅 、 聂文志 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３４２５２ — ２０１７ 日用陶瓷器抗釉裂测试方法 １ 　 范围 本标准规定了日用陶瓷器抗釉裂性的测试方法 。 本标准适用于表面有釉的日用陶器 、 炻器 、 瓷器抗釉裂性的测试 。 ２ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ２ ． １ 釉裂 　 犮狉犪狕犻狀犵 因胎体湿膨胀或热压使釉产生足够的张力 ， 导致的釉层裂纹 。 ２ ． ２ 湿膨胀 　 犿狅犻狊狋狌狉犲犲狓狆犪狀狊犻狅狀 胎体因吸收水分产生的膨胀 。 ２ ． ３ 热震 　 狋犺犲狉犿犪犾狊犺狅犮犽 温度的急剧变化 。 ３ 　 原理 样品放入蒸压釜中 ， 在一定压力 、 饱和水蒸气下经过数次循环来测试由湿膨胀引起的釉裂 。（ 应缓慢地增加和减少蒸汽压来降低产生热震的可能 。 每次循环后应检查样品 ， 通过将样品表面染色检查釉面是否有裂纹 。） ４ 　 仪器设备与器具 ４ ． １ 　 蒸压釜 蒸汽压力至少为 １．０ＭＰａ ， 能够容纳多件样品 。 应设有压力计 、 安全阀 、 放气阀 ， 在高于大气压力下测试精度为 ±３４ｋＰａ ， 压力计量器和内置为满足恒定蒸汽压力所需的热源装置 。 ４ ． ２ 　 染色水溶液 含有 （ ５±１ ） ｇ ／ Ｌ 的曙红和 （ ５±１ ） ｇ ／ Ｌ 的日用洗涤液 。 ４ ． ３ 　 其他 软棉布 。 ５ 　 试样 至少 ７ 件未使用的样品 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３４２５２ — ２０１７ 注 ： 由于制造方法的细微差别 ， 建议同时测试同一产品的扁平制品和空心制品 。 ６ 　 步骤 ６ ． １ 　 用日用洗涤液去除样品表面的污垢和碎片 ， 检查确认样品无裂纹 。 ６ ． ２ 　 室温下将样品直立排放在适当的支撑物上装入蒸压釜内 ， 样品距离水面不小于 ５ｃｍ ， 样品之间及样品与蒸压釜壁间应有足够的空间 。 ６ ． ３ 　 逐步升高蒸压釜内的压力 ， 将压力升高到 ３４０ｋＰａ ， 升压时间控制在 １５ｍｉｎ 到 １ｈ 之内 ， 并将压力保持在 （ ３４０±３４ ） ｋＰａ ， 保压时间为 ２ｈ 。 ６ ． ４ 　 逐步将蒸压釜内的压力降到大气压 。 冷却 １ｈ 后打开蒸压釜取出样品 。 ６ ． ５ 　 将样品浸入染色剂 （ ４．２ ） 中 （ ５±１ ） ｍｉｎ ， 然后用棉布擦去染色剂 。 ６ ． ６ 　 检查样品并记录出现裂纹的样品数 ， 同时取出出现裂纹的样品 。 ６ ． ７ 　 重复测试步骤直至所有样品都出现裂纹 。 注 ： 如果 ５ 次循环之后还未出现有裂纹的样品 ， 可以认为继续试验对结果也不会有很大的改变 ， 那么第 ７ 次循环后 便可结束试验 。 ７ 　 结果表述 记录出现裂纹的样品数 、 记录测试的循环次数和经过 ７ 次循环不裂的样品数 。 每件样品的累积抗裂时间为出现裂纹时的循环次数乘 ２ ， ７ 次循环未裂的累积抗裂时间为 ７ 乘 ２ 。 总累积抗裂时间为所有样品的累积抗裂时间之和 。 抗裂指数为总累积抗裂时间除样品数 ， 修约到小数点后一位 ， 计算式如式 （ １ ）： 犮 ＝ ∑ 犪 × 犫狀 …………………………（ １ ） 　　 式中 ： 犮 ——— 抗裂指数 ， 单位为小时 （ ｈ ）； 犪 ——— 出现裂纹时的累积抗裂时间或 ７ 次循环的累积抗裂时间 ， 单位为小时 （ ｈ ）； 犫 ——— 出现裂纹的样品数或 ７ 次循环都不裂的样品数 ， 单位为件 ； 狀 ——— 测试样品数 ， 单位为件 。 注 ： 抗裂指数计算示例参见附录 Ａ 。 ８ 　 检验报告 检验报告应至少包括以下内容 ： ａ ） 　 检验依据 ； ｂ ） 样品描述 （ 名称 、 数量 、 种类 、 规格等 ）； ｃ ） 每个循环中产生裂纹的样品数 （ 单位为件 ）； ｄ ） 抗裂指数 ［ 单位为小时 （ ｈ ）］； ｅ ） 检验日期 、 检验人员 ； ｆ ） 其他需要说明的情况 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３４２５２ — ２０１７ 附 　 录 　 犃 （ 资料性附录 ） 抗裂指数计算示例 表 犃 ． １ 　 ７ 次循环后所有样品均出现裂纹 循环次数 （ 犪 ） 时间 ／ ｈ （ 犫 ） 开裂样品数 （ 犪 ） × （ 犫 ） １ ２ ０ ０ ２ ４ １ ４ ３ ６ １ ６ ４ ８ １ ８ ５ １０ １ １０ ６ １２ ２ ２４ ７ １４ １ １４ ７ 次循环未裂样品数 １４ ０ ０ 总计 ６６ 抗裂指数 ＝６６÷７＝９．４ （ ｈ ） 表 犃 ． ２ 　 ７ 次循环后部分样品未出现裂纹 循环次数 （ 犪 ） 时间 ／ ｈ （ 犫 ） 开裂样品数 （ 犪 ） × （ 犫 ） １ ２ ０ ０ ２ ４ ０ ０ ３ ６ １ ６ ４ ８ １ ８ ５ １０ ２ ２０ ６ １２ １ １２ ７ １４ １ １４ ７ 次循环未裂样品数 １４ １ １４ 总计 ７４ 抗裂指数 ＝７４÷７＝１０．６ （ ｈ ） 　　 按照表 Ａ．１ 和表 Ａ．２ 给出的参数 ， 无论 ７ 次循环结束后几个样品出现裂纹 ， 抗裂指数均为 （ 犪 ） × （ 犫 ） 的总和与样品数的比值 。 犌犅 ／ 犜 ３４２５２ — ２０１７