书 书 书犐犆犛 ２５ ． ２００ 犑 ３６ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３９１９１ — ２０２０ 不锈钢和耐热钢件热处理 犎犲犪狋狋狉犲犪狋犿犲狀狋犳狅狉狊狋犪犻狀犾犲狊狊狊狋犲犲犾犪狀犱犺犲犪狋狉犲狊犻狊狋犪狀狋狊狋犲犲犾狆犪狉狋狊 ２０２０  １０  １１ 发布 ２０２１  ０５  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书目 　　 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 术语和定义 １ ……………………………………………………………………………………………… ４ 　 常用不锈钢和耐热钢分类 ２ ……………………………………………………………………………… ５ 　 热处理方法及工艺 ３ ……………………………………………………………………………………… ６ 　 设备 ９ ……………………………………………………………………………………………………… ７ 　 工艺过程 １０ ………………………………………………………………………………………………… ８ 　 质量控制与检验 １２ ………………………………………………………………………………………… ９ 　 安全与环境卫生 １３ ………………………………………………………………………………………… １０ 　 能源消耗要求 １３ ………………………………………………………………………………………… Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３９１９１ — ２０２０ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由全国热处理标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ７５ ） 提出并归口 。 本标准起草单位 ： 北京机电研究所有限公司 、 合肥实华管件有限责任公司 、 珠海格力电器股份有限公司 、 株洲中车天力锻业有限公司 、 贵州航宇科技发展股份有限公司 、 天津市热处理研究所有限公司 、 北京新立机械有限责任公司 、 西安福莱特热处理有限公司 、 常州新区河海热处理工程有限公司 。 本标准主要起草人 ： 李俏 、 张玉成 、 胡余生 、 苏立武 、 谢撰业 、 宋宝敬 、 孙晓哲 、 杨鸿飞 、 殷和平 、 王广生 。 Ⅲ 犌犅 ／ 犜 ３９１９１ — ２０２０ 不锈钢和耐热钢件热处理 １ 　 范围 本标准规定了不锈钢和耐热钢件常用材料 、 热处理方法及工艺 、 热处理设备 、 工艺过程 、 质量控制与检验 、 安全与环境卫生 、 能源消耗等方面的要求 。 本标准适用于装备制造业用不锈钢和耐热钢件的热处理 ， 其他行业也可参照执行 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ７２３２ 　 金属热处理工艺 　 术语 ＧＢ ／ Ｔ９４５２ 　 热处理炉有效加热区测定方法 ＧＢ１５７３５ 　 金属热处理生产过程安全 、 卫生要求 ＧＢ ／ Ｔ１７３５８ 　 热处理生产电耗计算和测定方法 ＧＢ ／ Ｔ２０８７８ 　 不锈钢和耐热钢 　 牌号及化学成分 ＧＢ ／ Ｔ２７９４６ 　 热处理工作场所空气中有害物质的限值 ＧＢ ／ Ｔ３０８２２ 　 热处理环境保护技术要求 ＧＢ ／ Ｔ３０８２５ 　 热处理温度测量 ＧＢ ／ Ｔ３２５２９ 　 热处理清洗废液回收及排放技术要求 ＧＢ ／ Ｔ３２５４１ 　 热处理质量控制体系 ＪＢ ／ Ｔ１０４５７ 　 液态淬火冷却设备技术条件 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ７２３２ 、 ＧＢ ／ Ｔ２０８７８ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 　 可热处理强化钢 　 犺犲犪狋狋狉犲犪狋犪犫犾犲狊狋犲犲犾 通过适当的热处理能够明显提高强度的钢 。 ３ ． ２ 　 不可热处理强化钢 　 狀狅狀犺犲犪狋狋狉犲犪狋犪犫犾犲狊狋犲犲犾 通过热处理不能明显提高强度的钢 。 ３ ． ３ 　 调整热处理 　 犪犱犼狌狊狋犻狀犵犺犲犪狋狋狉犲犪狋犿犲狀狋 为改变沉淀硬化型不锈钢的马氏体转变点而进行的固溶处理 。 ３ ． ４ 　 稳定化处理 　 狊狋犪犫犻犾犻狕犻狀犵狋狉犲犪狋犿犲狀狋 为提高钢的耐腐蚀性能以及形状或尺寸的稳定性进行的热处理 。 注 ： 稳定化处理包括稳定化退火 、 稳定化回火处理 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３９１９１ — ２０２０ ４ 　 常用不锈钢和耐热钢分类 不锈钢和耐热钢按热处理分为不可热处理强化钢和可热处理强化钢 ， 按组织类型分为奥氏体型 、 铁 素体型 、 马氏体型 、 奥氏体  铁素体型和沉淀硬化型不锈钢 。 常用不锈钢和耐热钢分类及新旧牌号对照 见表 １ ， 表 １ 中钢的化学成分符合 ＧＢ ／ Ｔ２０８７８ 的规定 。 表 １ 　 常用不锈钢和耐热钢分类及牌号 分类 组织类型 新牌号 旧牌号 不可热处理强化钢奥氏体型 铁素体型 奥氏体  铁素体型 ０６Ｃｒ１９Ｎｉ１０ ａ ０Ｃｒ１８Ｎｉ９ ａ １２Ｃｒ１８Ｎｉ９ ａ １Ｃｒ１８Ｎｉ９ ａ １２Ｃｒ１７Ｎｉ７ １Ｃｒ１７Ｎｉ７ １７Ｃｒ１８Ｎｉ９ ２Ｃｒ１８Ｎｉ９ ０７Ｃｒ１９Ｎｉ１１Ｔｉ １Ｃｒ１８Ｎｉ１１Ｔｉ ０６Ｃｒ１８Ｎｉ１１Ｔｉ ａ ０Ｃｒ１８Ｎｉ１１Ｔｉ ａ ０６Ｃｒ１８Ｎｉ１１Ｎｂ ａ ０Ｃｒ１８Ｎｉ１１Ｎｂ ａ ２０Ｃｒ１５Ｍｎ１５Ｎｉ２Ｎ ２Ｃｒ１５Ｍｎ１５Ｎｉ２Ｎ ０２２Ｃｒ１９Ｎｉ１０ ００Ｃｒ１９Ｎｉ１０ １２Ｃｒ１８Ｍｎ９Ｎｉ５Ｎ １Ｃｒ１８Ｍｎ８Ｎｉ５Ｎ １４Ｃｒ２３Ｎｉ１８ １Ｃｒ２３Ｎｉ１８ ２０Ｃｒ１３Ｍｎ９Ｎｉ４ ２Ｃｒ１３Ｍｎ９Ｎｉ４ ４５Ｃｒ１４Ｎｉ１４Ｗ２Ｍｏ ａ ４Ｃｒ１４Ｎｉ１４Ｗ２Ｍｏ ａ ２４Ｃｒ１８Ｎｉ８Ｗ２ ａ ２Ｃｒ１８Ｎｉ８Ｗ２ ａ ０６Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２ ａ ０Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２ ａ ０２２Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２ ００Ｃｒ１７Ｎｉ１４Ｍｏ２ １０Ｃｒ１７ １Ｃｒ１７ １２Ｃｒ２１Ｎｉ５Ｔｉ １Ｃｒ２１Ｎｉ５Ｔｉ 可热处理强化钢 马氏体型 ０６Ｃｒ１３ ０Ｃｒ１３ １２Ｃｒ１３ ａ １Ｃｒ１３ ａ ２０Ｃｒ１３ ａ ２Ｃｒ１３ ａ ３０Ｃｒ１３ ３Ｃｒ１３ ４０Ｃｒ１３ ４Ｃｒ１３ Ｙ２５Ｃｒ１３Ｎｉ２ Ｙ２Ｃｒ１３Ｎｉ２ ６８Ｃｒ１７ ７Ｃｒ１７ ８５Ｃｒ１７ ８Ｃｒ１７ １０８Ｃｒ１７ １１Ｃｒ１７ １４Ｃｒ１７Ｎｉ２ ａ １Ｃｒ１７Ｎｉ２ ａ ３２Ｃｒ１３Ｍｏ ３Ｃｒ１３Ｍｏ ２ 犌犅 ／ 犜 ３９１９１ — ２０２０ 表 １ （ 续 ） 分类 组织类型 新牌号 旧牌号 可热处理强化钢马氏体型 沉淀硬化型 ９５Ｃｒ１８ ９Ｃｒ１８ ９０Ｃｒ１８ＭｏＶ ９Ｃｒ１８ＭｏＶ １０２Ｃｒ１７Ｍｏ ９Ｃｒ１８Ｍｏ １３Ｃｒ１３Ｍｏ ａ １Ｃｒ１３Ｍｏ ａ ３２Ｃｒ１３Ｍｏ ３Ｃｒ１３Ｍｏ １３Ｃｒ１４Ｎｉ３Ｗ２ＶＢ ａ １Ｃｒ１４Ｎｉ３Ｗ２ＶＢ ａ １３Ｃｒ１１Ｎｉ２Ｗ２ＭｏＶ ａ １Ｃｒ１１Ｎｉ２Ｗ２ＭｏＶ ａ ４０Ｃｒ１０Ｓｉ２Ｍｏ ａ ４Ｃｒ１０Ｓｉ２Ｍｏ ａ １５８Ｃｒ１２ＭｏＶ ａ １Ｃｒ１２ＭｏＶ ａ １４Ｃｒ１２Ｎｉ２ＷＭｏＶＮｂ ａ １Ｃｒ１２Ｎｉ２ＷＭｏＶＮｂ ａ ０４Ｃｒ１３Ｎｉ８Ｍｏ２Ａｌ ——— ０２２Ｃｒ１２Ｎｉ９Ｃｕ２ＮｂＴｉ ａ ——— ０５Ｃｒ１５Ｎｉ５Ｃｕ４Ｎｂ ——— ０５Ｃｒ１７Ｎｉ４Ｃｕ４Ｎｂ ａ ０Ｃｒ１７Ｎｉ４Ｃｕ４Ｎｂ ａ ０７Ｃｒ１７Ｎｉ７Ａｌ ａ ０Ｃｒ１７Ｎｉ７Ａｌ ａ ０７Ｃｒ１５Ｎｉ７Ｍｏ２Ａｌ ａ ０Ｃｒ１５Ｎｉ７Ｍｏ２Ａｌ ａ ０７Ｃｒ１２Ｎｉ４Ｍｎ５Ｍｏ３Ａｌ ０Ｃｒ１２Ｎｉ４Ｍｎ５Ｍｏ３Ａｌ ０９Ｃｒ１７Ｎｉ５Ｍｏ３Ｎ ——— ０６Ｃｒ１７Ｎｉ７ＡｌＴｉ ａ ——— ０６Ｃｒ１５Ｎｉ２５Ｔｉ２ＭｏＡｌＶＢ ａ ０Ｃｒ１５Ｎｉ２５Ｔｉ２ＭｏＡｌＶＢ ａ 　　 ａ 耐热钢或可作耐热钢使用 。 ５ 　 热处理方法及工艺 ５ ． １ 　 不可热处理强化钢 ５ ． １ ． １ 　 对于要求提高耐腐蚀性能和塑性 、 消除冷作硬化的工件 ， 应进行固溶处理 。 ５ ． １ ． ２ 　 对于形状复杂不宜进行固溶处理的工件 ， 可进行去应力退火 。 ５ ． １ ． ３ 　 含钛或铌的不锈钢件 ， 为了获得稳定的耐腐蚀性能 ， 可进行稳定化退火 。 ５ ． １ ． ４ 　 对用于冷加工硬化的奥氏体不锈钢弹性件 ， 为稳定尺寸 ， 可进行稳定化回火处理 。 ５ ． ２ 　 可热处理强化钢 ５ ． ２ ． １ 　 预备热处理 ５ ． ２ ． １ ． １ 　 要求消除加工应力 、 降低硬度和提高塑性以及为了改善钢的切削加工性能和获得最佳组织的 工件 ， 可进行退火 、 两级退火或多级退火处理 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３９１９１ — ２０２０ ５ ． ２ ． １ ． ２ 　 要求改善原始组织的工件 ， 可进行正火 ＋ 高温回火的预备热处理 。 ５ ． ２ ． １ ． ３ 　 对于重要用途的沉淀硬化不锈钢工件应进行去氢处理以消除氢脆的影响 。 ５ ． ２ ． ２ 　 最终热处理 ５ ． ２ ． ２ ． １ 　 要求提高强度 、 硬度和耐腐蚀性能的工件 ， 应进行淬火 ＋ 低温回火处理 。 ５ ． ２ ．