ICS 03.220.40 R 43 GB 中华人民共和国国家标准 GB 11602—2007 代替GB11602—1989 集装箱港口装卸作业安全规程 The safe rules for handing in container port 2007-05-15发布 2007-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB11602—2007 前言 本标准的全部技术内容为强制性 本标准代替GB11602一1989《集装箱港口装卸作业安全规程》。 本标准与GB11602—1989相比主要变化如下： 增加了第2章规范性引用文件和第3章术语和定义，其他章号后推； 第4章 一般要求： a）增加了相应的集装箱箱型、载重和所载货物特性应采取的措施（见4.4)； b) c) 增加了安全指示装置的基本要求（见4.7）； d) 修改及增加了运输车辆在港区内转弯及箱区、主干道的最高行驶速度要求（见4.8）； e) 修改及增加了大风天气装卸作业要求，并对防风装置的配置、风速警报仪的配置提出了具体要 求（见4.9、4.10)。 第5章船舶装卸作业： a) 增加了船舶集装箱栓固的基本要求（见5.1)； b) 增加了小船型可采取海陆侧交替装卸载的方法（见5.3）。 第6章吊运： 增加了微起稳钩制动，集装箱在下降过程中不能突然停止，平稳着落等要求（见6.1）； b) 修改并明确了集装箱吊运作业应专人指挥的场合（见6.3）； c) 增加了舱内吊运作业安全操作要求[见6.4c)]； d) 分别提出吊具吊顶、吊索吊顶、吊索吊底的要求，并对吊索吊顶和吊索吊底提出了更详细的安 全作业要求（见6.5）； e) 删除了原标准中4.11.2有关安全吊钩允许由外向里勾挂的内容 f) 删除了原标准4.14中抓臂起吊的作业方式。 第7章叉运： a) 叉运要求按顶举、侧举和叉举分别提出要求（见7.1)； b) 删除了各种叉运方式的受力图。 第8章货场堆码，增加了不同尺寸的集装箱一起堆码时的要求（见8.6）； 一第9章拖运，修正了40ft集装箱卡车装一只20ft集装箱的装车位置要求（见9.3）。 本标准由中华人民共和国交通部提出并归口。 本标准起草单位：上海国际港务（集团）股份有限公司、交通部科学研究院。 本标准主要起草人：包起帆、倪志平、朱祖福、闻君、葛中雄、冯惠、张敬轩、李仁源。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB11602—1989。 1 GB11602—2007 集装箱港口装卸作业安全规程 1范围 本标准规定了集装箱港口装卸作业的一般要求，以及集装箱在船舶装卸、吊运、货场堆码、拖运和拆 装箱作业的安全要求。 本标准适用于集装箱专用码头的装卸作业，非专用码头和集装箱中转站亦可参照使用 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1992 集装箱术语（GB/T1992一2006，ISO830：1999，MOD） GB/T3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列 GB/T 6067 起重机械安全规程（GB/T6067—1985，neqNFE52-1221975) GB/T 8487 港口装卸术语 GB/T 11577 船用集装箱紧固件 GB/T13145 机械式冷藏集装箱堆场技术管理要求 GB 14735 港口装卸用吊钩使用技术条件 GB 14737 港口装卸用链式吊索使用技术条件 GB 14738 港口装卸用钢丝绳吊索使用技术条件 GB/T 14783 轮胎式集装箱门式起重机技术条件 GB/T15361 岸边集装箱起重机技术条件 GB/T16956 船用集装箱绑扎件 GB/T17382 系列1集装箱装卸和拴固（GB/T17382—1998，eqv1SU38/4：1988） GB 17992 2集装箱正面吊运起重机安全规程（GB17992—1999，neISO3691：1980FEMsect， 1:1987) JT397 港口危险货物集装箱安全管理规程 JT/T557港口装卸区域照明照度及其测量方法 JT/T566轨道式集装箱门式起重机安全规程 3术语和定义 GB/T1992、GB/T8487和GB/T17382中所确立的和下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 栓固装置 securing device 用于栓固集装箱的直接与集装箱角件连接或连接于运输工具的装置。 4一般要求 4.1从事集装箱装卸作业的人员应接受专业技术培训，特别是安全操作规程和技能的培训，并应经考 核合格。 1 GB11602—2007 重量）及装卸载的船型相适应，并应满足GB/T6067、GB/T3220、GB/T14783、GB/T15361规定的相 关要求。 4.3在作业前和作业中，应对所装卸的集装箱外形结构、可活动的零部件和箱上货物的栓固情况等进 4.4作业前应明确集装箱的类型、载重和所载货物特性，并采取以下相关措施： a）区分空箱和重箱，如无法查明，则应按重箱处理，并通过称重等手段对货载超过箱体允许载荷 的情况进行限制； b）对箱上货物超长、超宽、超高的平台式或台架式集装箱以及其他有特殊装卸要求的集装箱，应 制定相应的装卸作业方案； 危险货物集装箱应按JT397和其他有关危险货物运输、保管等规则进行装卸和储存。 4.5集装箱装卸作业时，照明照度应符合JT/T557的要求。 4.6作业人员应注意作业时的人身安全，根据作业环境采取安全措施： 在指挥和配合机械作业时，应注意作业机械的动态，站位应选择安全的位置，发现异常情况应 及时避让。 b）与作业无关的人员和车辆不准进人作业区域。 c） 用连接于起重机吊具下的作业吊篮，使作业人员能在篮内对危险位置上的栓固件进行装拆 受作业条件限制，需在箱顶和船舶船炫、船舰等危险位置上作业时，应采取有效的防跌落措施 和设施，其包括： 1）上下箱顶时，不应徒手攀爬登高，应使用符合载人安全的吊具、吊笼和其他登高设施； 2）在箱顶使用敲杆拨动转锁，或/和在船航、船进行装拆作业时，应使用安全带，并符合“上 挂低用或平挂平用”安全系挂的要求，箱顶作业安全带系挂可使用“箱顶作业安全带系杆” 等装置。 d）人员和车辆不应在吊起的集装箱下方作业、停留和穿行。 e） 不应从高处摔抛各种栓固件。 f) 应严格按安全指示和警示运作。 g）雨雪天作业时，应注意防滑。 4.7作业现场应标设和配置安全运作的指示和装置，其包括： a)f 码头和箱区应设定安全合理的车、人行走路线，标划明显的车道线、人道线和行车方向、车速、 禁停等标记，设置分隔箱区与通道的隔离设施（隔离条石、隔离栏等）； b）装卸机械应设置行车声光警示装置，如各类集装箱起重机整机行走蜂鸣警示、水平机械倒车 语音警示等； c) 相关装卸机械上推荐设置显示安全操作指示的装置和标设相关的警示标记，如集装箱装卸桥 明显位置处安装集卡通行指示装置，在无人箱区作业的轮胎式集装箱门式起重机上安装行走 方向指示装置，在叉车上标贴安全作业区域标记等； d）事故多发点和立体交叉作业处设置警示标牌； e）在司机驾驶室张贴安全操作等提示。 4.8集卡等运输车辆应在车道线内按规定的行车方向行驶，按规定的位置停车，出入大门按规定的通 道通过检查口。运输车辆出入大门、过铁路道口时的速度不大于5km/h，在转弯、箱区、主干道最高行 驶速度分别为15km/h，20km/h，35km/h。司机在驾驶过程中应严格遵守交通规则。 4.9大型集装箱起重机械应设置有效的防风装置。工作状态下的防风装置，其整机的抗风能力应不小 于35m/s；锚定装置、系缆装置等非工作状态下的防风装置，其整机的抗风能力应不小于55m/s。应定 期和适时检查、维护防风装置，确保其有效性和可靠性。