A 91 GA 中华人民共和国公共安全行业标准 GA/T64-93 手持式警用强光器 通用技术要求与试验方法 1994-03-01实施 1993-12-23发布 中华人民共和国公安部 发布 中华人民共和国公共安全行业标准 手持式警用强光器 GA/T 64-93 通用技术要求与试验方法 1主题内容与适用范围 本标准规定了手持式警用强光器及其配套充电器的通用技术要求与试验方法，是设计、制造和验收 各类强光器的基本依据。 本标准适用于手持式警用强光照明器具，其他手持式警用器械的强光照明部分可参照使用。 2引用标准 GB4208外壳防护等级的分类 GB6587.7电子测量仪器基本安全试验 GB10408.1入侵探测器通用技术条件 3术语 3.1手持式警用强光器（简称“强光器”) 重量不超过2.0kg，2m处中心照度值在1500～1000001x范围内的照明器具。 3.2光斑直径 光斑照射在垂直于光轴的平面上时，在通过光斑中心的直线上光斑边缘照度值下降到50%中心照 度值的两点间距离。 4技术要求 4.1外观 4.1.1产品外观应整洁，无裂纹、损伤和划痕。塑料件应无明显变形，表面无退色及永久性污渍。金属 件外壳内应平滑光洁，表面涂覆不能露出底层金属，并无起泡、缺口、毛刺、蚀点、涂层脱落和砂孔等。 4.1.2产品外形尺寸应符合图纸要求，装配组合良好，连接结合可靠，反光罩与外壳间应无松动。 4.1.3强光器的透光片，不应有霉斑、伤痕、波纹、气泡和明显的砂纹等现象。 4.1.4反射罩表面应均匀光亮，不变色，不应有裂纹、变形等缺点，无夹油灰、泛白点、条痕和指纹、擦 伤、麻点、起皮、脱膜和灰雾等现象。 4.2结构及一般要求 4.2.1外壳防护等级 强光器外壳的防护等级应符合GB4208中IP44的规定。配套充电器外壳防护等级至少为IP21。 4.2.2外壳刚度和机械强度 4.2.2.1外壳刚度 内部装有高压电路的产品外壳应能承受111N的力，内部装有低压电路的产品外壳应能承受49N 的力而不产生永久性变形和损伤。 中华人民共和国公安部1993-12-23批准 1994-03-01实施 1 GA/T64-93 4.2.2.2外壳冲击强度 强光器外壳在承受2.6J的钢球落下冲击后，不应产生破损或裂纹。 4.2.3充电器引出线的牢固性 4.2.3.1供充电用的引出线应能承受20次直角弯曲而不折断，每根引线并能承受14.7N的拉力作用 60s而不损伤。 4.2.3.2充电器交流电源引线应能承受19.6N的拉力作用60s而不损伤。 4.2.4电池及开关 4.2.4.1强光器应使用防漏密封的电池。当使用多个单体电池时，应加保护套管组成电池组。电池组 与强光器正负极端子间应接触良好或焊接牢靠。 4.2.4.2产品应具有电接触良好的开关装置，接触电阻应小于0.02Q，操作灵活，松紧适度，无卡死现 象，推动时开关座不得松动。 4.2.5灯泡及充电器 4.2.5.1强光器使用的灯泡的额定工作电压及电流应符合所用电池的额定电压及最大允许连续放电 电流的要求。 4.2.5.2 配套专用充电器的额定输出电压或额定输出直流电流的设计应符合所用蓄电池的充电性能 要求。 4.3强光性能 4.3.12m处中心照度值 强光器距灯泡反射罩前端2m处垂直于光轴的平面上光斑中心的照度值应符合产品标准的规定。 4.3.2集光性能 距灯泡反射罩前端2m处垂直于光轴的平面上光斑直径应在反射罩有效口径的五倍以内。 4.3.3连续照明时间 强光器充电后在符合4.3.1的要求的条件下，连续照明时间不应低于30min，并符合产品标准的 规定。 4.4环境适应性要求 4.4.1正常使用环境条件见表1。 表 1 温 度 -10~45℃ 相对湿度 20%~90% 86~106 kPa 大气压力 4.4.2气候环境适应性 4.4.2.1低温、高温和恒定湿热、低温贮存四项气候环境试验要求见表2。 4.4.2.2产品在表1规定的气候环境条件下应能正常工作。在表2每项试验后应能进行照明。每项试 验结束恢复2h后测2m处中心照度及充电器额定输出电压或额定输出直流电流，其变化量不应超 过±20%。 4.4.3机械环境适应性 4.4.3.1振动、冲击机械环境试验要求见表2。每项试验结束后，产品不应产生光源接触不良及元器 件、零部件松动、位移和破损。 2 GA/T 64—93 表 2 试 验 条 件 试验项目 温·度 45±2℃ 高温试验 Bb 2 h 持续时间 相对湿度 (93+)% 恒定湿热试验 温 度 40±2℃ 气候环境适应性 Ca 持续时间 48 h 度 -10±3℃ 温 低温试验 Ab 持续时间 2 h 度 -40±3℃ 低温贮存试验 持续时间 16 h 频率循环范围 10~55~10Hz 振 幅 0.75 mm 正弦振动试验 扫频速率 1倍频程/min Fc 在共振点上保持时间 30 min 振动方向 X、Y、Z三个方向 机械环境适应性 加速度 30 g 脉冲持续时间 18 ms 冲击试验 Ea 6个方向各三次，共18次 冲击方向及次数 波 形 半正弦波 跌落高度 700 mm 自由跌落试验 点充灯泡，简身呈水平状态自由跌落 跌落次数 1次 4.4.3.2自由跌落 强光器筒身在水平状态下点亮灯泡，从0.7m高度自由落下，坠落到置于水泥地上的柳桉木板上。 要求灯泡应不断丝，并且保持通电。但是允许灯泡或灯丝倾斜及透光片破损。 GA/T 64-93 4.4.3.3全部机械环境适应性试验结束后要求绝缘电阻和抗电强度应符合4.5.1和4.5.2的规定，并 能正常更换灯泡，启闭开关，进行充电及照明。 4.5安全性要求 4.5.1绝缘电阻 4.5.1.1强光器开关绝缘电阻 强光器开关的绝缘电阻在正常环境条件下应不小于1MQ。 4.5.1.2充电器绝缘电阻 专用充电器电源插头与充电器外壳或外壳裸露金属部件之间的绝缘电阻在正常环境条件下应不小 于100MQ。 4.5.1.3强光器与充电器连接状态下的绝缘电阻 对于将蓄电池放在强光器中进行充电的强光器，在充电器输出插头与强光器充电插座连接的情况 下，专用充电器电源插头与强光器外壳或外壳裸露金属部分之间的绝缘电阻在正常环境条件下应不小 于10MQ。 4.5.1.4耐湿绝缘性 在湿热条件下4.5.1.2的绝缘电阻应不小于10MQ，4.5.1.3的绝缘电阻应不小于1MQ。 4.5.2抗电强度 或外壳裸露金属部件之间应能承受表3规定的50Hz的交流电压的抗电强度试验，历时1min应无击 穿和飞弧现象。 4.5.2.2对于把蓄电池放在强光器中进行充电的强光器，在强光器与充电器连接的状态下，充电器电 源插头不接入电网时，充电器变压器初级电路带电部件与输出电路或强光器外壳及外壳裸露金属部分 之间，应能承受表3规定的50Hz的交流电压的抗电强度试验，历时1min应无击穿和飞弧现象。 表 3 样品受试部分额定电压 试验电压 直流或正弦交流有效值 交流峰值或合成电压 kV V 0~60 0~85 0. 5 60~130 85~184 130~250 184~354 1. 5 4.5.3阻燃要求 具有塑料外壳的强光器及其充电器，其外壳的塑料部分置于与水平面相对倾斜45°的状态下经火 焰烧5次.每次5s，不应烧着起火。 4.5.4外壳温度 强光器及其配套专用充电器在进行充电时外壳的金属部分的温度不应超过55C；玻璃或陶瓷部分 的温度不应超过65℃；其他材料的温度不应超过70℃。 4.5.5异常温度上升 在充电器输出端子短路的情况下，将充电器放在木台上接通额定电源电压，使各部分温度上升到恒 定以后。在外壳外部不能出现火焰或熔融的绝缘物；接触充电器的木台的表面温度应在150℃以下；绝 缘电阻仍应符合4.5.1.3的规定。 4.5.6泄漏电流 专用充电器的泄漏电流应小于0.7mA（交流、峰值）。 把蓄电池放在强光器中进行充电的强光器在充电状态下的泄漏电流也应小于0.7mA（交流、峰 GA/T 64--93 值)。 4.6开关耐久性要求 开关连续开启与关闭在使用5000次以后，在开关机械结构上不能有松弛等异状，接触电阻应不大 于0.2。 5试验方法 5.1试验条件 除气候环境适应性试验及特别指出的以外，其余试验均应在下列大气条件下进行： 环境温度：15~35℃； 相对湿度：不大于80%； 大气压力：86~106kPa。 5.2本标准技术要求章中引用其他标准的，其试验方法按该引用标准进行。 5.3外观检查 用卡尺等量具对照图纸检验外形尺寸，目视检查外观应符合4.1的要求。 5.4结构及一般要求检验 5.4.1外壳刚度和机械强度试验 5.4.1.1外壳刚度试验 按GB10408.1中5.2.3.1进行，试验后进行检查，应符合本标准4.2.2.1的要求。 5.4.1.2外壳冲击强度试验 强光器受试样品放置在厚度3cm的木平台上，从受试样品上方0.5m高度处自由落下直径为 5.08cm，质量约为540g的实心钢球冲击在外壳表面上，受试样品经试验后应符合4.2.2.2的要求。 5.4.2充电器引出线的牢固性试验 受试样品固定在正常位置，按4.2.3的规定进行试验，试验后应符合4.2.3.1及4.2.3.2的要求。 5.4.3用符合图纸要求的适当量具测试或用视查法检验电池、开关、灯泡及充电器，抽取开关部件测量 开关接触电阻，应符合4.2.4和4.2.5的要求。 5.5强光性能试验 5.5.1本项强光性能试验应在环境照度小于51x的暗室中进行，测量照度应使用一级照度计，读数可 取三次测量的平均值计算。采用蓄电池作电源的强光器的蓄电池组应先充足电后