HG 中华人民共和国化工行业标准 HG / T 2356 -92 三醋酸纤维素酯胶卷片基 1992-08-25发布 1993-03-01实施 中华人民共和国化学工业部 发布 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2356-92 三醋酸纤维素酯胶卷片基 主题内容与适用范围 本标准规定了胶卷片基的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及贮运条件。 本标准适用于由三醋酸纤维素酯制成的成轴的胶卷片基。 2 引用标准 GB6844 片基表面电阻测定方法 GB'6845 片基厚度测定方法 GB 6847 胶片卷曲度测定方法 ZBG80003 胶片片基含湿量测定方法 ZB G 80004 胶片片基底层粘牢度测定方法 ZBG81012 彩色电影正片片基 3·产品分类 3.1 胶卷片基按用途可分为黑白和彩色胶卷片基二类：按规格又可分为120和135二种胶卷片基， 3.2按每轴片基的标称长度可分为320m、630m、1250m、1860m等或其他商定规格，按片基的 宽度可分为1140mm、1145mm、1150mm等三种， 4，技术要求 4. 1 主要物理性能应达到表1规定的指标 表 1 黑白胶卷片基 彩色胶卷片基 项 120 135 120 135 长度 不得短于标称长度 宽度极限偏差，mm ±1 0. 125 标称厚度"，mm 0. 100~0. 120 0. 100~0. 120 0. 125 平均厚度极限偏差，mm ± 0. 005 厚 度 同轴内摩度极限偏差，mm ± 0. 006 深度，mm >0. 010 医花边 宽度,mm 7~10 边距，mm 3~5 中华人民共和国化学工业部1992-08-25批准 1993-03-01实施 HG/T235692 续表1 黑白胶卷片基 彩色胶卷片基 项 目 120 135 120 135 含湿量，% 2. 5 无色片基 ≤0. 04 《0. 04 光学密度 有色片基 0. 25± 0. 03 ± 0. 02 织向收缩率，% 收缩率 0. 50 横向收缩率，% 卷曲度 10~+10 1/2幅样片，mm 正切值 -2~+2 1/4幅样片，mm 背面润滑度 0.15~0.45 表面电阻，n 1 × 1010 乳剂底层干牢度，级 不低于 Ag 涂层牢度 乳剂底层湿牢度，级 不低于 As 防光晕层干牢度，级 不低于 Ag 注：1）120胶卷的片基标称厚度0.100～0.120mm为行业标准规定的标称范围．允许企业执行的标称值有差异， 但一个生产厂，只能在本标准规定的范围内选择一数值作为企业标准的标称值， 4.2其他使用性能应符合下列要求， 4.2.1均匀、平整、光洁、无气泡、无杂质和污迹 4.2.2无明显链条印、鱼鳞斑、麻点、凸凹点、摩擦丝和条道，以及可能引起胶卷影象密度变化的 其他弊病。 4:2.3无裂口、破边、划伤、折痕及荷叶边等。 4.2.4每轴片基应收卷整齐、无松动和喇叭口、多角形现象。 4.2.5涂层均匀，无脱涂、不粘搭，冲洗加工后应清洁无残余物， 4.3对感光胶片照相性能无不良影响。 5试验方法 本标准规定的测试项目，如标准中无其他规定，试验均应在温度23±2℃，相对湿度45%~ 55%环境条件下进行。 5.1长度的测量 由米数器计量每轴片基长度；以米为单位。 5.2宽度的测量 5.2.1取样 2 HG/T 2356-92 去掉成轴片基的包装，再弃去外层片基2～3圈，然后取整幅片基50cm作本项目和未规定取样 方法的其他项目的试验样片， 5.2.2试验 将样片平放在水平平台上，用精度为1mm的钢板尺测量整幅片基的宽度，以毫米为单位。 5.3厚度的测量 5.3.1平均厚度偏差 参照GB6845的方法，在同一轴片基的头尾各取一条全宽试验样片，并测量这两条样片中共24 个点的厚度。以这24个点厚度的算术平均值作为该轴片基的平均厚度。标称厚度与平均厚度之差为 平均厚度偏差， 5.3.2同轴内厚度偏差 平均厚度与24个点厚度的最大值和最小值之差为同轴内厚度偏差。 5.4压花边尺寸的测量 包括测量压花边的深度、宽度和边距。 压花边深度测量参照GB6845厚度测定的有关方法，分别测量宽片两边无花边处的片基厚度和 花边处的厚度。花边深度用花边处厚度与片基厚度之差表示。沿片基纵向各隔5cm测一次，每边测 六次．各处压花边深度均应符合规定， 压花边宽度和边距，采用精度为1mm的钢板尺测量，以毫米的为单位。 5.5含湿量的测定 按ZBG80003规定方法进行。 5.6光学密度的测定 取5.3厚度测定后的一条试样，用漫透射密度计，沿片基横向测量等距间隔10个点的漫透射密 度，记录读数，以10个数据的算术平均值作为结果。 5.7收缩率的测定 试样在温度23±2℃、相对湿度45%～55%条件下平衡8h以上，裁取三块试样（每块尺寸约 100mm×100mm），并注上试样纵横向标记，使用2mm厚有机玻璃板制作的专用标板（如图1）和 划针，在每块试样上划出纵、横刻度线（约60mm间隔）．然后在阿贝比较仪上分别测纵刻度线和横 刻度线的距离（精确到0.01mm），分别以m、n代表.再将试样浸入40士1c的水中30min，取出 50±2c下干燥30min，再测量其纵、横刻线距离，分别以m、n代表，按式（1)、（2）计算收缩 率，取三块试样的平均值为结果， HG / T 2336 --- 92 100 0 空槽 二 图1取样专用标板尺寸 × 100% (1) m × 100% (2) n 式中：L.纵向收缩率，%; L. 一横向收缩率，%； -试样浸水处理前纵刻度线间和横刻度线间距离，mm； m;n m',n'- 一试样浸水处理后纵刻度线间和横刻度线间距离，mm， 5.8 卷曲度 按.GB6847中试验方法B测试，其中试验条件相对湿度规定采用20%， 5.9正切值 5.9.1测试平台 测试平台长3.1m、宽1.2m，表面平整光滑； b。沿平台长度方向，距平台边沿5cm处，划一条基准线。在基准线的中心处，靠平台边沿一 侧，装有一垂直于平台的销钉，销钉边与基准线相切。 c．基准线两端距销钉1.27m处，各划一条垂直于基准线的垂线。垂线上标有刻度，分度为 1mm．垂线与基准线的交叉点标零，交叉点到平台边沿一侧刻度值为负数，相反方向为正数．平台 示意如图2. HG / T 2356— 93 平台 销钉 基准线 1270 1270 3108 图2润滑度测试平台尺寸 5.9.2测试方法 将3.1m长的片基试样，沿试样纵向中心线裁成两条。 a. 房 取其中一条，将片基滚花一侧边沿基准线摆放，边沿中心紧贴销钉，然后用手按住片基的 中心处使其不能滑动； 用刷子或用戴细纱手套的手平行向两边刷平，重复四次； c. 从标度线读出距销钉1.27m处片基边偏离基准线的距离， 将另一1／2幅宽试样重复b、c、d操作，并记录测试数据。 e. 再把1／2幅试样沿纵向中心线裁成两条，成为1／4幅试样，接b至c的步骤操作，分别测 得1／4试样的正切值。 5.9.3数据处理 将1/2幅片基试样测得的两端读数相加，为该1/2幅试样的正切值，两个1／2幅正切值 的平均值为1/2幅试样正切值； b。1／4幅试样正切值的数据处理，同a条规定方法进行。 5.9.4结果表示 正值说明片基中间紧，边缘松，向中间弯曲；负值说明片基中间松，边缘紧，向外侧弯曲。 5.10背面润滑度测定 5.10.1仪器 倾斜平面仪（见图3)，其滑块质量60～100g。由于该方法是以重力作为动力，因此必须将倾斜 平面仪安装在平稳、水平的位置进行检测，否则会产生较大误差。 HG / T 2356 -- 92 图3倾斜平面仪结构示意图 5.10.2测试方法 a.: 将被测片基浩纵向裁切成长15cm、宽1.5cm的试样， 夹子装在倾斜平面仪的平面上，使片基背面向上，把试样夹在夹子上固定好. 把滑块放置到适当位置。 从小到大调节平面的倾斜角度，使滑块刚好连续下滑为止，记录此时的刻度读数， 5.10.3结果表示 刻度读数所对应的角的正切值为片基背面的润滑度值。 5.11表面电阻测定 按GB6844规定方法进行。 5.12涂层牢度 包括乳剂底层牢度和防光晕层牢度。