ICS 47.020.01 CS U 06 备案号：32862-2011 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T 4127-—2011 集装箱船舱口盖、绑扎桥和边支柱 一体化安装工艺 Incorporate fixing technics of hatch covers, platforms and deck-stanchions forcontainervessel 2011-06-15发布 2011-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 TREDAS (刮)内置防伪码 中华人民共和 国 船舶行业标准 集装箱船舱口盖、绑扎桥和边支柱一体化安装工艺 CB/T4127—2011 * 中国船舶工业综合技术经济研究院 北京市海淀区学院南路70号 邮政编码：100081 网址：www.shipstd.com.cn 电话：010-62185021 船舶标准信息咨询中心出版发行 版权专有不得翻印 开本880×12301/16印张0.38字数3.46千字 2011年8月第1版 2011年8月第一次印刷 印数1-500 * CB/T4127—2011 船标出字第2011044号 CB/T 41272011 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、沪东中华造船(集团)有限公司。 本标准主要起草人：高学峰、柯于舫。 CB/T41272011 集装箱船舱口盖、绑扎桥和炫边支柱 一体化安装工艺 * 1范围 准 一体化安装的基本要发、安装前的准备和安装顺 序、安装工艺等。 本标准适用于集装箱船用 盖、 绑扎桥和达支柱的安装和验收。 2规范性引用文件 导 下列文件中的 过本标准的引用市成为本标准的条款凡是注日期的弓 其随后所有的 修改单（不包含 为容）或修订版均不适用于本标准，然而， 误的 鼓励根据本标 成 必办议的各方研究 是否可使用这些 最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于 松标准 CB/T 4000- 中国造船质量标准 2005 国 3 基本要求 育 3.1舱口盖附件 应包据横向限位块、 纵向限位块、导向块、支承块、支承块眼、 姚装置和固定限 共 位环等。 专y 3.2绑扎桥附件应 向调节块、 步桥格栅、拉杆架、绑扎眼、 冷藏箱 绑扎螺旋扣和固定 座、直梯和栏杆等。 4 安装前的准备 4.1舱口盖 舱口盖上船安装前应达到下列状态和索件： * 舱口盖结构及其附件提交结束： b) 舱口盖集装箱箱脚、绑扎眼板、舱盖标志和舱盖吊环以及舱盖堆放支承板等附件在预总装模拟 平台上安装结束； c) 将舱口盖放置在预总装模拟平台上，记录舱口盖的外形尺寸，并标出舱口盖中心线： 舱口盖集装箱箱脚安装完毕后，每个箱位四只箱脚的平面度应在1mm范围之内。 4.2绑扎桥 绑扎桥上船安装前应达到下列状态和条件： a）绑扎桥在专门的总组装胎架上总组装结束； 在舱口围上用划线钢带、粉线等工具划出绑扎桥定位线，并用激光水平仪测量定位水平度，将 其驳移到总组装胎架上，对余量进行修割完毕后，整体吊装、无余量上船； 1 CB/T 4127—2011 c) 绑扎桥结构提交结束； d) 绑扎桥附件中除导向调节块、步桥格栅和拉杆架以外均安装结束。 4.3边支柱 炫边支柱上船安装前应达到下列状态和条件： a) 边支柱结构提交结束； b) 边支柱上的眼环、集装箱箱脚和插座滑槽块定位结束。 4.4工具 安装所用工具一般包括激光水平仪、激光经纬仪、油泵、划线钢带、粉线、保距规、水平尺和角尺 等。 5舱口盖、绑扎桥和边支柱的安装顺序 舱口盖、绑扎桥和边支柱的安装应按下列顺序进行： 在舱口围面板上划出舱口盖周界轮线并安装拦水扁钢； b) 舱口盖第一次吊上舱口围进行预定位； c) 绑扎桥预定位； (P 舱口盖第一次吊离舱口围进行附件焊接； e) 绑扎桥定位、安装； f) 舱口盖第二次吊上舱口围进行复位，并检查附件安装的正确性； g) 眩边支柱定位、安装； h) 舱口盖第二次吊离舱口围，进行涂装； i) 舱口盖第三次吊上舱口围，进行吊箱提交。 6舱口盖、绑扎桥和航边支柱的安装 6.1舱口盖的安装 6.1.1 划出周界轮廓线 根据预总装模拟平台测量的实际舱口盖的尺寸，按下列步骤在舱口围面板上划出舱口盖周界轮廊 线，并安装拦水扁钢： a） 以船体中心线为基准，用激光经纬仪在舱口围面板上驳划出舱口围中心线，使之垂直于船体中 心线，然后用角尺划线，划出舱口围四周的垂直线，最后根据预总装模拟平台测量的实际舱口 盖的尺寸，根据垂直线和基准线划出每块舱口盖的外形边框线； (q 根据每块舱口盖的边框线在舱口围面板上划出舱口盖的中心线以及舱口盖固定限位环、横向限 位块、纵向限位块和支承块眼槽的位置线： 安装舱口围四周的拦水扁钢，舱口盖固定限位环的位置线处应空出拦水扁钢； (p 均匀放置临时工艺垫块，临时工艺垫块的位置不应与舱口盖固定限位环、横向限位块、纵向限 位块、止跳装置和支承块眼槽的位置线相重合。 6.1.2第一次吊上舱口围预定位 按下列步骤，将舱口盖第一次吊上舱口围进行预定位： 2 CB/T4127—2011 a） 吊上舱口盖，并搁置在临时支撑块上。用油泵调整舱口盖的纵向位置和横向位置，使舱口盖的 中心线对准舱口围预划中心线，舱口盖边框线对准预划边框线，然后固定舱口盖； b) 测量舱口盖四角边缘到拦水扁钢的距离（前后和左右，共八个测量点），当左、右两块舱口盖 对称点相差不大于4mm时，调整结束；当对称点相差大于4mm时，重新调整舱口盖中心线， 使左、右两块舱口盖对称点偏差小于4mm； c） 用油泵调整舱口盖的水平度，使舱口盖上的集装箱箱脚上表面水平，水平偏差应符合CB/T4000 一2005第三篇2.4.1的要求； (P 根据舱口盖的位置在舱口盖固定限位环处划出固定限位桩的安装十字线； 在舱口盖支承块眼槽处划出支撑块安装线，每块支承块测量三点来获得支撑块的厚度值； (a f) 根据舱口盖的位置安装横向限位器、纵向限位器和止跳装置等附件； 每一拼绑扎桥定位在前后舱口盖预定位结束后，根据舱口盖导向块位置进行预定位，并测量导 g) 向调节板的厚度： 测量并记录每块舱口盖四角和支撑块处距舱口围的高度值。 6.1.3 第一次吊离舱口围 按下列步骤，将舱口盖第一次吊离舱口围： a）在舱口围面板.上将固定限位桩开孔，开孔尺寸大于限位桩2mm，切割边垂直度偏差应小于 0.5mm，横舱壁壁板等构件根据固定限位桩切割； b) 安装固定限位桩，焊接前应预热，其中心线应与舱口围上十字线对准： c) 将支承块加工后安装在舱口围上： 将导向调节块加工后安装在绑扎桥上； 焊接所有的舱口围和绑扎桥上的附件，附件应包括横向限位器、纵向限位器、止跳装置、导向 e) 调节块、固定限位桩和支承块； f) 舱口盖涂装： 在支承块眼槽内安装调节垫片和支承块。 6.1.4 第二次吊上舱口围复定位 按下列步骤，将舱口盖第二次吊上舱口围进行复定位： a）将舱口盖第二次吊上船，检验舱口盖的位置与预定位的一致性：舱口盖固定限位环与固定限位 桩偏差应小于2mm；止跳装置中心偏差应小于2mm；横向限位器和纵向限位器与舱口盖上的 横向限位块和纵向限位块间隙应不大于1mm； b). 测量舱口盖的四角水平高度，调整舱口盖支撑块眼槽内的调节垫片，使舱口盖恢复到原来预定 位的状态，误差不大于1mm；舱口围上的止跳装置与舱口盖上的止跳块高度差应小于3mm； c） 根据左、右两块舱口盖上的集装箱箱脚的位置对边支柱进行定位（航边支柱安装时每舱前、 后绑扎桥的焊接工作结束）。采用激光水平仪的方法，确保集装箱箱脚的上表面水平，水平偏 差应符合CB/T4000一2005第三篇2.4.1的要求； d）根据左、右两块舱口盖上的集装箱箱脚的位置对炫边支柱上的集装箱箱脚、滑槽和拉紧眼板安 装位置进行划线； e）安装边支柱上的集装箱箱脚、滑槽和拉紧眼板，并焊接滑槽和眼板； f) 进行吊箱试验自查，按吊前试验要求进行。 6.1.5 第二次吊离舱口围 将舱口盖第二次吊离舱口围后，按下列步骤进行： 3 CB/T 4127—2011 CE/T4127-2011 a) 对所有装焊部位进行打磨和涂装： b) 安装绑扎桥上的步桥格栅； c) 涂敷舱口盖色标。 6.1.6 第三次吊上舱口围 将舱口盖第三次吊上舱口围，并按下列步骤进行提交验收： a) 舱口盖附件； b) 绑扎桥和边支柱安装； c) 甲板上吊箱试验； d) 舱口盖堆放试验； e) 舱口盖上集装箱绑扎试验。 6.2 绑扎桥的安装 按下列步骤和要点安装绑扎桥： 先将导向柱定位，导向柱需与舱口盖上的导向块配合良好； a) b) 将其他部位定位，定位时保证其结构与舱口围反面的加强板对齐； c) 舱口盖第三次吊离舱口围后，对绑扎桥进行焊接； d) 安装绑扎桥附件； e) 验收、涂装。 6. 3 航边支柱的安装 按下列步骤和要点安装边支柱： a) 根据舱口盖箱脚的实际位置，确定航边支柱的位置； b) 根据舱口盖箱脚的实际高度，用激光水平仪确定眩边支柱的高度，划出余量线并切割； c) 定位、焊接； d) 安装滑块和其他附件； e) 验收、涂装。 4